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最佳庫存管理系統Cin7的需求預測和庫存計劃

防止積壓,避免缺貨,優化投資回報率並提高利潤

Streamline徽標藍色 + Cin7徽標

  • 預測,計劃和下訂單的速度是以前的兩倍。
  • 缺貨減少90-98%。
  • 多餘庫存減少15-50%。
  • 35%庫存周轉量增加。
  • 第一年的投資報酬率是10至40倍。第一個月的投資回報率為100%。
  • GMDH Streamline已為全球零售商,批發商,分銷商,製造商和電子商務管理著超過$50億的庫存。

使供應與未來客戶需求保持一致

GMDH Streamline建議您購買多少物品以及何時購買。它利用 定期補貨策略 或一個 最小/最大補貨策略。它生成補給建議並根據需求預測創建採購計劃。可以將採購計劃作為一組自動創建的採購訂單導出到Cin7中。學到更多 用戶指南中有關庫存補充策略的信息.

確保資本的最佳利用

GMDH Streamline確保您不會不必要地過度購買,存儲和占用資金,同時還確保您有足夠的庫存來防止缺貨。安全庫存是根據所需的服務水平(每個SKU或每個公司),預測誤差和交貨時間可變性來計算的。這種方法可以保持最佳的安全庫存。 Streamline突出顯示庫存不足或過多的問題,然後提供購買建議。預計的庫存水平還突出顯示例外情況,例如短缺,潛在缺貨和過量庫存。

無縫整合

要將Cin7數據導入GMDH Streamline,只需輸入Cin7 API用戶名和API密鑰。詳細了解如何創建Cin7 API密鑰和 如何從用戶指南中的Cin7導入數據.

主要好處

1.快速直觀的用戶界面

Streamline軟件高效有效。因此,您可以專注於長期目標和業務發展。

2.無縫集成公司數據源

雙向連接允許您將銷售系統中的數據導入 Streamline,並自動將預測的訂單信息導出回您的 ERP 系統。

3. 順利快速的實施過程

一個成功的實施需要許多可變因素的協調。 Streamline 團隊非常了解當今市場上可用的銷售和 ERP 系統的範圍。因此,他們將確保您和您的團隊準備好立即繼續工作。

4. 最適合貴公司的業務流程

Cin7 與 Streamline 的集成需要與您的業務目標和公司的所有其他流程保持一致。

為貴公司選擇 Cin7 與 Streamline 系統的集成時需要考慮許多因素。這些可能包括所選解決方案的總擁有成本、可靠性、高質量支持,最後,您在做出決定之前評估所有功能的能力。

5. 跨 SKU 同步訂購日期

如果您的 ERP 系統內置的最小/最大補貨策略為一個 SKU 發出採購信號,但同一供應商的其他 SKU 還不需要補貨,您會怎麼做?最小/最大訂購信號來自每個項目,而企業為每個供應商發出採購訂單。因此,您要么忽略警報並稍後出現短缺,要么過度購買一個完整的容器。與 ERP 方法相反,Streamline 提高了每個供應商的採購信號。 Streamline 軟件通過離散事件模擬預測下一個訂單週期內的所有採購信號,並提前進行採購,以確保訂單週期不變,或採購整箱(訂單週期可變)或 EOQ 的平穩採購流程。

6. 用離散事件模擬代替公式

庫存補充基於計算下一個提前期(有時甚至更遠)的未來庫存水平。這意味著您的公式需要考慮許多即將發生的消耗和補貨事件。有時這是可行的,但是一旦您開始處理諸如發貨計劃或多個運輸訂單之類的事件計劃,Excel 幾乎立即放棄。

雖然我們的競爭對手通常會在不實際衝突事件的情況下簡化計算,但 Streamline 會創建一個具有一天分辨率的時間線,並將所有計劃放在時間線上。然後 Streamline 執行事件序列,以一天的精度為我們提供有關公司庫存水平的最準確信息。有時,與補貨公式相比,它只是一種更精確的方法,但在許多情況下,它是適應現實世界供應鏈複雜性的唯一方法。

7.使用AI(人工智能)預測需求

如今,估計季節性、價格彈性或自上而下的預測是不夠的。市場變化非常動態,很難預測您的銷售歷史是否與當前情況足夠相關並且可以用來推斷未來。這是我們使用專有 AI 的一個領域,因此我們僅在 AI 認為適合應用時才應用時間序列預測技術、預測器和級別變化 - 就像您每天都在關注每個 SKU 一樣。

8. Group EOQ(經濟訂貨量)

您在工作中使用 EOQ 嗎?如果不是,則值得仔細查看 EOQ,因為此庫存計劃概念可顯著降低您的持有和訂購成本。不幸的是,經典 EOQ 是按 SKU 計算的,而不是一組 SKU。在現實世界的供應鏈中,採購訂單包含多個 SKU,甚至數百個。雖然 Streamline 支持經典的 EOQ 計算,但它還提供了分組 EOQ,這遠遠超出了使 EOQ 適用於具有 SKU 分組的採購訂單的傳統方法。

由於 Streamline 能夠同步一組項目的訂單日期,這成為可能。然後 Streamline 來回移動同步屏障,為這組 SKU 找到最佳訂單週期,並自動最小化持有和訂購成本的組合。


價格: 請求定價.

演示: 獲取演示.


Streamline 中的庫存計劃

讓我們仔細研究一下專門用於庫存計劃的Streamline功能:

下載 並評估GMDH Streamline或 聯繫我們 了解如何簡化公司的庫存補充流程。

Excel中的手動工作太多?

看看 Streamline 能為您做什麼

  • 99+% 庫存可用性。
  • 高達 99% 的預測精度。
  • 最多可減少 98% 的缺貨。
  • 減少過剩庫存高達50%。
  • 利潤率提高 1-5 個百分點。
  • 一年內投資回報率高達 56 倍。前 3 個月的投資回報率為 100%。
  • 用於預測、計劃和訂購的時間最多減少 90%。

觀看庫存計劃功能視頻

了解並實際使用GMDH的主要功能和優勢Streamline軟件。

Cin7 與 Streamline 特性的集成

準確的需求預測

需求預測是否會驅動您的庫存水平?

Streamline 會查看您的歷史銷售數據,並自動選擇最佳統計模型來確定未來的消費者需求。

您還可以根據管理團隊內部已知的或供應商和供應商提供的附加信息來管理、重新評估和修改預測。

預計庫存水平

您是否知道庫存中攜帶的每種物品的最有效數量?庫存太多或太少會帶來相關的成本,並且無法充分利用您的庫存投資。

Streamline 的預計庫存水平功能可計算並顯示未來時期的庫存水平。這些預計庫存水平基於當前庫存、進貨供應和預測需求,由您的庫存目標和預測需求確定。

未來庫存水平短缺的時期用紅色標記,庫存過剩用綠色標記。這使您可以確保不會過度購買、存儲和不必要地佔用資金,同時還提供足夠的庫存以防止缺貨。

訂單計劃

您是否總是根據您的需求預測以及供應商和/或製造商施加的限制知道何時訂購什麼產品?

您可以立即創建完美的訂單,同時保持目標庫存水平並確保最有效地利用您的庫存投資。 Streamline 自動生成補貨建議並創建訂單計劃。該軟件計算並向您的採購系統(例如 MRP 系統)提供優化的訂單建議。再訂貨點、最低水平和最高水平也可用於與 MRP 系統兼容。

缺貨/積壓警報

您認為高度自動化和警報驅動的庫存計劃對您的業務至關重要嗎?

該軟件會突出顯示庫存不足或過剩的任何問題。此外,它還提供並提供有關如何優化庫存的建議。預計庫存水平設置還可以標記異常情況,例如短缺、潛在缺貨和庫存過剩。

庫存優化

您如何定義最佳庫存水平?

Streamline 可防止庫存短缺或過剩的情況。使用庫存優化工具將幫助您確定服務水平、減少庫存並充分利用您的庫存投資。

新產品預測

您是否有新的產品來替代停產的產品或市場歷史有限的任何新商品?

沒什麼大不了的! Streamline 可以將此類配置文件鏈接到類似的現有產品(替代品)的銷售歷史或設置季節性係數。這種方法還可以讓您對這些新鮮商品進行可靠的預測。

Cin7 與 Streamline 定義的集成


什麼是需求預測?

需求預測是理解和預測客戶對特定產品或類別的需求的過程。該過程基於對銷售和市場趨勢的歷史數據的分析,並根據季節性,線性或恆定趨勢等統計預測模型進行以下預測。供應鏈管理過程取決於未來客戶的需求和趨勢預測的準確性。這就是需求規劃人員在進行需求預測時要考慮預測準確性和預測誤差水平的原因。使用 Streamline 進行需求預測很容易獲得最有效的水平。 Streamline 通過使用自動分析每個項目的水平、季節性、趨勢和間歇性的內置專家系統提供準確的需求預測。

什麼是需求計劃?

需求規劃 是概述和管理客戶對產品和服務的需求的業務流程。客戶需求的規劃包括使用最合適模型的統計預測。作為需求計劃流程的結果,公司獲得了啟動服務計劃流程、生產、庫存計劃和收入計劃的銷售計劃。

什麼是收入計劃?

收入規劃 是關於公司資源的管理。為了實現預期收入,應考慮以下事項:分析現有資源、規劃預期費用和/或對您的業務進行投資。 Streamline 通過在庫存報告中突出顯示這些項目來警告您庫存過剩或缺乏。它還計算每個項目的營業額,並根據預測給出未來的趨勢。

什麼是庫存計劃和優化?

庫存規劃 是指管理現有物品以及及時下訂單以確定最佳數量並防止積壓和缺貨的過程。的過程 庫存優化 旨在平衡庫存單位 (SKU) 和營運資金以獲得最大收入。 Streamline具有優化庫存水平、計算安全庫存和生成最佳採購計劃的強大功能。它還允許按供應商過濾項目,並按照不同產品的順序排列以最適合容器容量。

什麼是物料需求計劃?

物料需求計劃 (MRP) 是一個過程,包括用於管理製造過程的生產計劃、調度和庫存控制系統。為了計算需要什麼材料以及訂單何時可以投入生產,MRP 流程會考慮有關物料清單 (BOM)、生產計劃和物料計劃的信息。 Streamline 允許您根據成品的需求預測和物料清單 (BoM) 生成物料需求計劃。

Cin7 與 Streamline 集成的實施時間表是什麼?

總體而言,該過程需要 9-12 週。

實施路線圖

  1. 計畫啟動 – 第 1-2 週
    • 確定利害關係人
    • 定義角色和職責
    • 創建時間軸
    • 執行詳細的需求分析
    • 定義成功標準
    • 安排溝通計劃

  2. 部署 – 第 3-4 週
    • 伺服器安裝
    • 伺服器設定、配置和驗證

  3. 資料上傳和驗證 – 第 5-8 週
  4. 連接、配置、驗證、壓力測試和用例驗證:

    • 交易:銷售歷史、供應歷史等。
    • 商品資訊:商品清單(SKU、類別/系列/群組、地點、通路)
    • 庫存:現有庫存、在途庫存
    • 出貨/收貨(未結帳銷售訂單、採購訂單)
    • 物料清單 (BOM)
    • 建立Streamline項目.gsl文件
    • 使用者/權限設定
    • 供應商資訊:交貨時間、最少訂購量等。
    • 其他所需的功能(例如促銷、站點間轉移、更換/替代規則)

  5. 訓練 – 第 9-11 週
    • 對所有利害關係人的一般培訓
    • 深入的現場會議:需求預測
    • 深入的現場會議:庫存計劃
    • 一對一管理員培訓
    • 後續問答研討會
    • 線上課程和使用者指南概述

  6. 項目審查 – 第 11-12 週
    • 預測回顧
    • 庫存審核
    • 採購訂單審核
    • 轉移訂單、製造訂單(如果需要)審核
    • 報告和儀表板審查

  7. 測試和批准 – 第 11-12 週
    • 後製測試 (PVT)
    • 專案部署簽核
    • 全面推出!

客戶對我們的評價

埃里克·特威(Eric Tewey)

Streamline對我們的預測和製造計劃產生了重大影響。易用性,靈活性和準確性遠遠超出了我們的期望。 Streamline 幫助我們將預測準確度從平均水平提升到世界一流水平;這具有非常積極的底線影響。 此外,Streamline 對我們來說是一個很好的工具,我們收到的客戶服務是首屈一指的:令人印象深刻。在學習我們的業務、我們的模式和我們的員工方面投入的時間得到了極大的讚賞,並體現在結果中。

雅各布·霍爾曼

GMDH Streamline是小型企業需求預測的夢想成真。如果您對於一個龐大的ERP來說太小而又足夠大以至於無法跟踪和預測需求並重新訂購,那麼這確實是一個完美的工具。它很好地集成到QuickBooks中,只需單擊一下即可運行常規報告。它花費了所有小時的手動更新。我喜歡這個工具。

呼吸治療學集團首席執行官

看看 Streamline 能為您做什麼




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