10 mejores software de planificación de capacidad para 2022

1. Interfaz de usuario rápida e intuitiva

El software Streamline es eficiente y eficaz. Por lo tanto, puede concentrarse en los objetivos a largo plazo y el desarrollo empresarial.

2. Perfecta integración de las fuentes de datos de la empresa

La conectividad bidireccional le permite extraer datos de su sistema de ventas en Streamline, así como exportar automáticamente la información del pedido pronosticado a su sistema ERP.

3. El proceso de implementación fluido y rápido

Una implementación exitosa requiere la coordinación de muchos factores variables. El equipo de Streamline conoce bien la gama de sistemas ERP y de ventas disponibles en el mercado hoy en día. Por lo tanto, se asegurarán de que usted y su equipo estén listos para continuar con prontitud.

4. El ajuste ideal del proceso empresarial de su empresa

El software de planificación de capacidad debe estar alineado con sus objetivos comerciales y con todos los demás procesos de su empresa.

Hay muchos factores a considerar al elegir el sistema de software de planificación de capacidad para su empresa. Estos pueden incluir el costo total de propiedad de la solución seleccionada, confiabilidad, soporte de alta calidad y, finalmente, su capacidad para evaluar todas las funciones antes de tomar la decisión.

5. Sincronización de fechas de pedido entre SKU

¿Qué hace si su estrategia de reabastecimiento Mín / Máx. Incorporada en el sistema ERP emite una señal de compra para un SKU, pero otros SKU del mismo proveedor aún no necesitan reabastecimiento? Las señales de pedido mín. / Máx. Vienen por artículo, mientras que las empresas emiten órdenes de compra por proveedor. Entonces, o ignora la alerta y tiene escasez más tarde o compra un contenedor lleno en exceso. A diferencia de los métodos ERP, Streamline aumenta las señales de compra por proveedor. El software Streamline predice todas las señales de compra durante el siguiente ciclo de pedido a través de una simulación de eventos discretos y compras de antemano para tener un proceso de compra sin problemas con un ciclo de pedido constante, o comprar contenedores completos (el ciclo de pedido es variable) o EOQ.

6. Reemplazo de fórmulas con simulación de eventos discretos

El reabastecimiento de inventario se basa en el cálculo de los niveles de inventario futuros durante el próximo plazo de entrega y, a veces, más allá. Eso significa que su fórmula debe tener en cuenta los numerosos eventos de consumo y reabastecimiento que se avecinan. A veces es factible, pero una vez que comienza a lidiar con los programas de eventos, como un programa de envío o varios pedidos en tránsito, Excel se rinde casi de inmediato.

Si bien nuestros competidores generalmente simplifican los cálculos sin chocar eventos de manera realista, Streamline crea una línea de tiempo con una resolución de un día y coloca todos los horarios en la línea de tiempo. Luego, Streamline ejecuta la secuencia de eventos que nos brinda la información más precisa sobre los niveles de inventario de la empresa con precisión de un día. A veces es solo un método más preciso en comparación con las fórmulas de reabastecimiento, pero en muchos casos, es la única forma de adaptarse a la complejidad de la cadena de suministro del mundo real.

7. Uso de IA (inteligencia artificial) para pronosticar la demanda

La estimación de la estacionalidad, la elasticidad de los precios o la previsión de arriba hacia abajo no es suficiente hoy en día. El mercado cambia de forma muy dinámica y es difícil predecir si su historial de ventas es todavía lo suficientemente relevante para la situación actual y se puede utilizar para extrapolar al futuro. Esa es un área en la que usamos nuestra IA patentada, por lo que solo aplicamos técnicas de predicción de series de tiempo, predictores y cambios de nivel si la IA dice que es apropiado aplicarlos, como si estuviera vigilando cada SKU todos los días.

8. Grupo EOQ (cantidad económica de pedido)

¿Está utilizando EOQ en su trabajo? Si no es así, vale la pena darle a EOQ una mirada más cercana ya que este concepto de planificación de inventario reduce significativamente sus costos de mantenimiento y pedidos. Desafortunadamente, la EOQ clásica se calcula por SKU y no por grupo de SKU. En una cadena de suministro del mundo real, las órdenes de compra contienen varios SKU, si no cientos. Si bien Streamline admite el cálculo EOQ clásico, también ofrece EOQ grupal que va mucho más allá del enfoque tradicional que hace que EOQ sea aplicable a órdenes de compra con grupos de SKU.

Eso es posible gracias a la capacidad de Streamline de sincronizar la fecha del pedido para un grupo de artículos. Luego, Streamline mueve la barrera de sincronización hacia adelante y hacia atrás para encontrar el mejor ciclo de pedido para el grupo de SKU y automáticamente minimiza la combinación de costos de mantenimiento y pedido.

Planificación de capacidad en Streamline

Veamos más de cerca las características de Streamline específicas para la planificación de la capacidad:

• Pronóstico exacto de la demanda
• Sistema de aprobación de pronósticos
• Planificación de ingresos
• Ajustes manuales flexibles
• Pronóstico de nuevos productos

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