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Melhores práticas para planejamento de fabricação e MRP em 2023

O planeamento de produção e o planeamento de requisitos de materiais (MRP) podem apresentar alguns desafios e riscos, especialmente num cenário de negócios dinâmico e competitivo onde a procura, a oferta e os custos podem flutuar rapidamente.

Desvendamos os principais desafios desses processos no webinar “Melhores Práticas para planejamento de manufatura e MRP em 2023”, realizado por Mauricio Dezen, Vice-Presidente Sênior de Operações, Profissional de Supply Chain junto com Natalie Lopadchak-Eksi, Ph.D. (C), CSCP e VP de Parcerias da Streamline.

Os principais desafios a considerar são os seguintes:

  • Efeito chicote
  • Longos prazos de entrega
  • Restrições de capacidade
  • Tecnologia ultrapassada
  • Retorno do investimento
  • Cada desafio será abordado com mais detalhes.

    Efeito chicote

    O efeito chicote refere-se a uma ocorrência única na cadeia de abastecimento, onde pequenas mudanças na procura dos clientes a nível retalhista podem resultar em flutuações amplificadas na procura a nível grossista, distribuidor, fabricante e fornecedor de matérias-primas.

    “O efeito chicote é extremamente arriscado, algo que administramos diariamente. Se você não tiver um controle sofisticado da cadeia de suprimentos, é uma forma de tsunami e, na verdade, no final, o tsunami atingirá o MRP”, - disse Mauricio Dezen, vice-presidente sênior de operações e especialista em cadeia de suprimentos. “Se você tem manufatura, qualquer acontecimento inesperado vai criar o efeito chicote, uma onda maior no varejo e depois ir para seus canais de distribuição, armazém, transporte. Portanto, o webinar é sobre como você deve acomodar urgências, escassez e falta de estoque. Qual é a solução para isso? Você precisa de uma única fonte de informação onde todos os jogadores possam ver as mesmas coisas. Adotar novas tecnologias, adotar IA pode ser a resposta.”

    Longos prazos de entrega

    Prazos de entrega mais longos criam grande complexidade ao tentar prever os níveis de estoque, o que então multiplica exponencialmente a complexidade ao prever novamente os níveis de MRP – quanto maior for o seu prazo de entrega, mais preciso você terá que ser e, à medida que crescer, sua cadeia de suprimentos será simplesmente complexa demais para ser não use IA. Grande construção de estoque para materiais não utilizados ou grandes rupturas de estoque e vendas perdidas.

    Quanto mais cedo você capturar uma interrupção futura em uma cadeia de suprimentos de longo prazo, maiores serão suas chances de corrigir o curso e alterar os pedidos antes de serem enviados. O que pode ajudar? Cadeia de suprimentos ágil e adaptável e potencial negociação com fornecedores onde a empresa apresenta um plano para o futuro, com atualizações quinzenais.

    Restrições de capacidade

    A capacidade de produção é muitas vezes esgotada ou com faixas de borracha pesadas devido às mudanças lentas necessárias (instalação de máquinas, treinamento de mão de obra). Muitas vezes não existe uma previsão suficientemente precisa da procura e das necessidades de inventário para produzir um plano de capacidade que seja preciso a longo prazo – e que, portanto, possa ser planeado com tempo suficiente para ser prático e impactante.

    As empresas precisam ter um plano de estoque e demanda exato, preciso, atualizado e repetível, com antecedência suficiente para fazer ajustes significativos no planejamento de capacidade. Um pouco abaixo da capacidade total, o mais próximo possível de 100% da época. Além disso, os modelos futuros devem ser construídos com até 100 meses de antecedência, analisados e adaptados com base nas vendas online/em tempo real. Preveja rapidamente e ajuste a longo prazo.

    Tecnologia ultrapassada

    As empresas estão reconhecendo cada vez mais as limitações do uso do Excel como principal ferramenta de planejamento e buscando soluções alternativas que ofereçam recursos aprimorados. A adoção de soluções dedicadas de planejamento de demanda está ganhando força à medida que fornecem recursos mais sofisticados, integração perfeita e funcionalidades específicas da cadeia de suprimentos para resultados consistentes e confiáveis. Ao adotar estas ferramentas de planeamento integradas, as empresas podem construir planos robustos e precisos para o futuro, melhorando a eficiência operacional geral.

    “As ferramentas tradicionais de caneta e lápis não são mais eficazes para gerenciar o Planejamento de Requisitos de Materiais (MRP). Da mesma forma, confiar apenas no Excel também está se mostrando ineficaz no contexto do MRP”, - disse Natalie Lopadchak-Eksi, PhD(C), CSCP e VP de Parcerias da Streamline. “À medida que as empresas reconhecem as limitações destes métodos ultrapassados, procuram ativamente soluções mais eficientes e sofisticadas para agilizar os seus processos MRP.”

    Retorno do investimento

    A IA pode criar muitos retornos, retornos poderosos. As empresas que não estão adaptando a IA não se comunicam. Nenhuma comunicação significa que você perderá vendas, dará baixa no estoque e ficará com uma enorme quantidade de fluxo de caixa nos lugares errados. Ao implementar estratégias modernas, as empresas podem melhorar o seu desempenho financeiro, reduzir os custos relacionados com o inventário e criar um ecossistema de cadeia de abastecimento mais ágil e adaptável.

    Resumindo

    “IA não é software, é uma nova forma de fazer negócios”, - disse Mauricio Dezen, vice-presidente sênior de operações e especialista em cadeia de suprimentos. “A plataforma Streamline AI oferece uma gama de opções de personalização em diferentes áreas, capacitando as empresas a adaptá-la aos seus modelos de negócios específicos e às condições do setor. É essencial avaliar o que funciona melhor para sua organização, como você pode aprimorar seus processos de planejamento de produção e planejamento de requisitos de materiais (MRP) e como o Streamline pode agregar valor às suas operações.”

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