Best Practices für Fertigungsplanung und MRP im Jahr 2023

Fertigungsplanung und Materialbedarfsplanung (MRP) können einige Herausforderungen und Risiken mit sich bringen, insbesondere in einer dynamischen und wettbewerbsintensiven Geschäftslandschaft, in der Nachfrage, Angebot und Kosten schnell schwanken können.

Die größten Herausforderungen dieser Prozesse haben wir im Webinar „Best Practices für Fertigungsplanung und MRP im Jahr 2023“ vorgestellt, das von Mauricio Dezen, SVP Operations, Supply Chain Professional, zusammen mit Natalie Lopadchak-Eksi, Ph.D., gehalten wurde. (C), CSCP und VP of Partnerships bei Streamline.

Die wichtigsten zu berücksichtigenden Herausforderungen sind folgende:

Auf jede Herausforderung wird detaillierter eingegangen.

Bullwhip-Effekt

Der Bullwhip-Effekt bezieht sich auf ein einzigartiges Ereignis innerhalb der Lieferkette, bei dem geringfügige Verschiebungen der Kundennachfrage auf Einzelhandelsebene zu verstärkten Nachfrageschwankungen auf Großhandels-, Vertriebs-, Hersteller- und Rohstofflieferantenebene führen können.

„Der Bullwhip-Effekt ist äußerst riskant, etwas, mit dem wir täglich umgehen. Wenn Sie nicht über eine ausgefeilte Lieferkettenkontrolle verfügen, handelt es sich um eine prägende Form eines Tsunamis, und tatsächlich wird der Tsunami am Ende MRP treffen.“ - sagte Mauricio Dezen, SVP Operations- und Supply-Chain-Experte. „Wenn Sie in der Fertigung tätig sind, wird jedes unerwartete Ereignis den Bullwhip-Effekt auslösen, eine größere Welle im Einzelhandel und dann Ihre Vertriebskanäle, Lager und Transport. Im Webinar geht es also darum, wie Sie mit Dringlichkeiten, Engpässen und mangelndem Lagerbestand umgehen können. Was ist die Lösung dafür? Sie benötigen eine einzige Informationsquelle, in der alle Spieler dasselbe sehen können. Die Einführung neuer Technologien und die Einführung von KI können die Antwort sein.“

Lange Vorlaufzeiten

Längere Vorlaufzeiten führen zu einer großen Komplexität bei der Vorhersage von Lagerbeständen, die wiederum die Komplexität bei der Vorhersage von MRP-Niveaus exponentiell vervielfacht – je länger Ihre Vorlaufzeit, desto präziser müssen Sie sein, und wenn Sie wachsen, wird Ihre Lieferkette einfach zu komplex keine KI verwenden. Aufbau großer Lagerbestände für ungenutzte Materialien oder große Fehlbestände und entgangene Umsätze.

Je früher Sie eine zukünftige Störung in einer Lieferkette mit langer Vorlaufzeit erkennen, desto größer sind Ihre Chancen, den Kurs zu korrigieren und die Bestellungen vor der Auslieferung zu ändern. Was kann helfen? Flexible und anpassungsfähige Lieferkette und potenzielle Verhandlungen mit Lieferanten, bei denen das Unternehmen einen Plan für die Zukunft vorlegt, mit Aktualisierungen alle zwei Wochen.

Kapazitätsengpässe

Aufgrund langsamer Änderungen (Maschineninstallation, Arbeitsschulung) ist die Produktionskapazität häufig ausgeschöpft oder es kommt zu starker Gummibandproduktion. Sehr oft gibt es keine ausreichend genaue Prognose der Nachfrage und des Bestandsbedarfs, um einen Kapazitätsplan zu erstellen, der langfristig genau ist – und daher mit genügend Zeit geplant werden kann, um umsetzbar und wirkungsvoll zu sein.

Unternehmen benötigen einen genauen, präzisen, aktuellen und wiederholbaren Bedarfs- und Bestandsplan mit genügend Zeit im Voraus, um sinnvolle Anpassungen der Kapazitätsplanung vornehmen zu können. Knapp volle Kapazität, so nah wie möglich an 100% der Zeit. Darüber hinaus müssen zukünftige Modelle bis zu 100 Monate im Voraus aufgebaut, analysiert und auf Basis von Online-/Echtzeitverkäufen angepasst werden. Schnell vorhersagen und langfristig anpassen.

Veraltete Technologie

Unternehmen erkennen zunehmend die Einschränkungen der Verwendung von Excel als primäres Planungstool und suchen nach alternativen Lösungen, die erweiterte Funktionen bieten. Die Einführung dedizierter Bedarfsplanungslösungen gewinnt an Bedeutung, da sie ausgefeiltere Funktionen, nahtlose Integration und lieferkettenspezifische Funktionen für konsistente und zuverlässige Ergebnisse bieten. Durch den Einsatz dieser integrierten Planungstools können Unternehmen robuste und genaue Pläne für die Zukunft erstellen und so die allgemeine betriebliche Effizienz verbessern.

„Die traditionellen Werkzeuge Stift und Bleistift sind für die Verwaltung der Materialbedarfsplanung (MRP) nicht mehr effektiv. Auch im MRP-Kontext erweist sich die ausschließliche Verwendung von Excel als unwirksam.“ - sagte Natalie Lopadchak-Eksi, PhD(C), CSCP und VP of Partnerships bei Streamline. „Da Unternehmen die Grenzen dieser veralteten Methoden erkennen, suchen sie aktiv nach effizienteren und ausgefeilteren Lösungen zur Optimierung ihrer MRP-Prozesse.“

Kapitalrendite

KI kann viele Renditen erzielen, starke Renditen. Die Unternehmen, die KI nicht anpassen, kommunizieren nicht. Keine Kommunikation bedeutet, dass Ihnen Umsätze entgehen, Lagerbestände abgeschrieben werden und Sie mit riesigen Mengen an Cashflow an den falschen Stellen stecken bleiben. Durch die Umsetzung moderner Strategien können Unternehmen ihre finanzielle Leistung verbessern, die Lagerkosten senken und ein reaktionsfähigeres und anpassungsfähigeres Lieferketten-Ökosystem schaffen.

Zusammenfassen

„KI ist keine Software, sondern eine neue Art der Geschäftsabwicklung.“ - sagte Mauricio Dezen, SVP Operations- und Supply-Chain-Experte. „Die KI-Plattform Streamline bietet eine Reihe von Anpassungsoptionen in verschiedenen Bereichen und ermöglicht es Unternehmen, sie an ihre spezifischen Geschäftsmodelle und Branchenbedingungen anzupassen. Es ist wichtig zu bewerten, was für Ihr Unternehmen am besten funktioniert, wie Sie Ihre Produktionsplanung und Materialbedarfsplanung (MRP) verbessern können und wie Streamline Ihren Betrieb aufwerten kann.“