Найкращі практики для планування виробництва та MRP у 2023 році

Планування виробництва та планування потреб у матеріалах (MRP) можуть становити певні проблеми та ризики, особливо в динамічному та конкурентному бізнесі, де попит, пропозиція та витрати можуть швидко коливатися.

Ми оприлюднили основні виклики цих процесів на вебінарі «Найкращі практики для планування виробництва та MRP у 2023 році», який проводили Маурісіо Дезен, старший віце-президент з операцій, фахівець із ланцюгів поставок разом із Наталі Лопадчак-Ексі, доктором філософії. (C), CSCP і віце-президент з питань партнерства в Streamline.

Основні проблеми, які слід розглянути, такі:

Кожне завдання буде розглянуто більш детально.

Ефект Бича

Ефект бичачого батога відноситься до унікального явища в ланцюжку постачання, коли незначні зміни попиту клієнтів на рівні роздрібної торгівлі можуть призвести до посилених коливань попиту на рівнях оптової торгівлі, дистриб’ютора, виробника та постачальника сировини.

«Ефект бичачого батога є надзвичайно ризикованим, чим ми керуємо щодня. Якщо у вас немає складного контролю ланцюга постачання, це формує форму цунамі, і фактично в кінці цунамі вдарить по MRP», – сказав Маурісіо Дезен, старший віце-президент, експерт з операцій і ланцюгів поставок. «Якщо у вас є виробництво, будь-яка несподівана подія створить ефект бича, більшу хвилю на роздрібну торгівлю, а потім перейде на ваші канали розподілу, склад, транспорт. Отже, вебінар присвячений тому, як ви маєте пристосуватися до термінових потреб, дефіциту та браку запасів. Яке рішення для цього? Вам потрібне єдине джерело інформації, де всі гравці можуть бачити те саме. Вирішенням може стати впровадження нових технологій, впровадження ШІ».

Довгі терміни виконання

Довший час виконання робіт створює велику складність під час спроби передбачити рівень запасів, що потім експоненціально збільшує складність під час повторного прогнозування рівнів MRP – що довший час виконання, то точнішими ви повинні бути, і в міру зростання ваш ланцюжок поставок буде просто надто складним, щоб не використовувати ШІ. Створення великого запасу для невикористаних матеріалів або великих запасів і втрачених продажів.

Чим швидше ви зафіксуєте майбутній збій у ланцюжку поставок із тривалим часом виконання замовлення, тим вищі ваші шанси виправити курс і змінити замовлення до того, як вони будуть відправлені. Що може допомогти? Гнучкий і адаптивний ланцюжок поставок і потенційні переговори з постачальниками, де компанія надає план на майбутнє, що оновлюється кожні два тижні.

Обмеження ємності

Виробнича потужність часто перевищена або пов’язана з гумовою стрічкою через повільні зміни (встановлення машини, трудове навчання). Дуже часто недостатньо точного передбачення попиту та потреб у запасах, щоб скласти план потужності, який є точним у довгостроковій перспективі – і, отже, може бути спланований з достатнім часом, щоб бути ефективним і результативним.

Компанії повинні мати точний, точний, актуальний і повторюваний план попиту та запасів із достатньою кількістю часу наперед, щоб внести значні коригування в планування потужностей. Трохи під повну потужність, якомога ближче до 100% часу. Крім того, майбутні моделі потрібно створювати до 100 місяців наперед, аналізувати та адаптувати на основі онлайн-продажів/продажів у реальному часі. Швидко прогнозуйте та коригуйте в довгостроковій перспективі.

Застаріла технологія

Підприємства все більше визнають обмеження використання Excel як основного інструменту планування та шукають альтернативні рішення, які пропонують розширені можливості. Запровадження спеціалізованих рішень для планування попиту набирає обертів, оскільки вони забезпечують більш складні функції, бездоганну інтеграцію та функції, що стосуються ланцюга постачання, що забезпечує послідовні та надійні результати. Використовуючи ці інтегровані інструменти планування, компанії можуть будувати надійні та точні плани на майбутнє, підвищуючи загальну ефективність роботи.

«Традиційні інструменти ручки та олівця більше не ефективні для управління плануванням потреб у матеріалах (MRP). Подібним чином покладатися виключно на Excel також виявляється неефективним у контексті MRP», – сказав Наталі Лопадчак-Ексі, PhD(C), CSCP та віце-президент із партнерства в Streamline. «Оскільки підприємства усвідомлюють обмеження цих застарілих методів, вони активно шукають ефективніші та складніші рішення для оптимізації своїх процесів MRP».

Прибуток на інвестиції

ШІ може дати багато прибутків, потужних результатів. Компанії, які не адаптують ШІ, не спілкуються. Відсутність зв’язку означає, що ви втратите продажі, спишете запаси, і ви збираєтеся залишатися з величезним грошовим потоком не в тих місцях. Впроваджуючи сучасні стратегії, підприємства можуть підвищити свою фінансову ефективність, зменшити витрати, пов’язані з запасами, і створити екосистему ланцюга поставок, яка має більш швидку реакцію та адаптацію.

Підводячи підсумки

«ШІ — це не програмне забезпечення, це новий спосіб ведення бізнесу», – сказав Маурісіо Дезен, старший віце-президент, експерт з операцій і ланцюгів поставок. «Платформа штучного інтелекту Streamline пропонує ряд варіантів налаштування в різних областях, що дозволяє компаніям адаптувати її до своїх конкретних бізнес-моделей і галузевих умов. Важливо оцінити, що найкраще працює для вашої організації, як ви можете вдосконалити процеси планування виробництва та планування потреб у матеріалах (MRP), а також як Streamline може додати цінність вашій діяльності».