Cómo el Streamline redujo los desabastecimientos en comparación con el 50% para un fabricante de automóviles
Sobre la empresa
Cofle es una empresa global de la industria automotriz que vende cables y sistemas con una amplia presencia en 6 países, que opera a través de 6 sitios de producción de última generación, centros logísticos altamente eficientes y un departamento de proyectos de diseño y co-ingeniería dedicado. Con un equipo de más de 550 profesionales capacitados, Cofle se compromete a brindar excelencia en sus productos y servicios. El extenso catálogo de posventa ofrece más de 7000 soluciones, meticulosamente diseñadas y desarrolladas utilizando la experiencia de los OEM y diseñadas para cumplir con las especificaciones técnicas de los OEM.
Desafío
Cofle enfrentó varios desafíos en su industria, principalmente relacionados con la optimización del tiempo dedicado a la previsión y el análisis de inventario, la reducción de los desabastecimientos, la previsión de nuevos productos y la vulnerabilidad para responder rápidamente a los cambios del mercado.
Proyecto
Como parte del proceso de implementación, el equipo de Cofle recibió una capacitación integral para utilizar el producto de manera efectiva. A través de esta capacitación, lograron pasar con éxito de la gestión manual de la demanda y la planificación de compras utilizando hojas Excel a un sistema optimizado. La interfaz fácil de usar del sistema hizo que el proceso de adopción fuera fluido e intuitivo, garantizando una transición fluida para el equipo. Cofle recibió materiales de aprendizaje integrales y recibió apoyo continuo, lo que garantizó un proceso de implementación fluido y comprensible.
Resultados
Desde la implementación del Streamline, Cofle ha experimentado importantes resultados positivos. Un logro clave es la optimización del proceso de planificación, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y una reducción de casi un 50% en los desabastecimientos. La métrica Stockholm Tele, que mide el porcentaje de productos con bajos niveles de stock, ha mejorado de 11,5% a 4,5%. Además, se ha abordado con éxito el desafío de pronosticar con precisión nuevos productos. Estos avances han tenido un impacto tangible en la eficiencia operativa de Cofle.
“Lo mejor es que el Streamline nos está haciendo ahorrar mucho tiempo a la hora de comprobar los inventarios y desabastecimientos, que antes se gestionaban mediante hojas de cálculo del Excel. Y el gran resultado es que desde que implementamos Streamline, logramos descomponer en más de la mitad los artículos agotados”, – dijo Filippo Barbieri Tavecchio, supervisor de AM Logistics en Cofle.
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Otras lecturas:
- Cómo manejar los procesos de la cadena de suministro durante el brote de Coronavirus
- ¿Por qué cambiar de Excel a un software de planificación de inventarios
- Lectura obligatoria: Soluciones de gestión inteligente de la cadena de suministro para la optimización de los procesos empresariales
- Alineación interfuncional en la planificación de la cadena de suministro: Un estudio de caso de la planificación de ventas y operaciones [PDF]
- Gestión de la demanda y la oferta: Planificación, previsión y reposición en colaboración
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