Wie Streamline die Lagerbestände bei einem Automobilhersteller um 50% reduzierte

Über das Unternehmen

Cofle ist ein globales Unternehmen der Automobilindustrie, das Kabel und Systeme mit einer weiten Präsenz in sechs Ländern vertreibt und über sechs hochmoderne Produktionsstandorte, hocheffiziente Logistikzentren und eine eigene Design- und Co-Engineering-Projektabteilung verfügt. Mit einem Team von über 550 qualifizierten Fachleuten ist Cofle bestrebt, bei seinen Produkten und Dienstleistungen Spitzenleistungen zu erbringen. Der umfangreiche Aftermarket-Katalog bietet über 7.000 Lösungen, die unter Nutzung der OEM-Expertise sorgfältig ausgearbeitet und entwickelt wurden und auf die technischen Spezifikationen der OEMs zugeschnitten sind.

Herausforderung

Cofle stand in seiner Branche vor mehreren Herausforderungen, vor allem im Zusammenhang mit der Optimierung des Zeitaufwands für Prognosen und Bestandsanalysen, der Reduzierung von Fehlbeständen, der Prognose neuer Produkte und der Anfälligkeit, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren.

Projekt

Im Rahmen des Implementierungsprozesses absolvierte das Cofle-Team eine umfassende Schulung, um das Produkt effektiv nutzen zu können. Durch diese Schulung gelang ihnen der erfolgreiche Übergang von der manuellen Bedarfsverwaltung und Einkaufsplanung mithilfe von Excel-Blättern zu einem optimierten System. Die benutzerfreundliche Oberfläche des Systems machte den Einführungsprozess nahtlos und intuitiv und sorgte für einen reibungslosen Übergang für das Team. Cofle wurde mit umfangreichen Lernmaterialien ausgestattet und erhielt fortlaufende Unterstützung, so dass ein reibungsloser und nachvollziehbarer Implementierungsprozess gewährleistet war.

Ergebnisse

Seit der Implementierung von Streamline hat Cofle deutlich positive Ergebnisse erzielt. Eine wichtige Errungenschaft ist die Optimierung des Planungsprozesses, die zu Zeiteinsparungen und einer Reduzierung der Fehlbestände um fast 50% führt. Die Stockholm Tele-Metrik, die den Prozentsatz der Produkte mit geringen Lagerbeständen misst, hat sich von 11,5% auf 4,5% verbessert. Darüber hinaus wurde die Herausforderung, neue Produkte genau vorherzusagen, erfolgreich gemeistert. Diese Fortschritte hatten spürbare Auswirkungen auf die betriebliche Effizienz von Cofle.

„Das Beste daran ist, dass wir mit Streamline viel Zeit sparen, wenn es um die Überprüfung von Beständen und Fehlbeständen geht, die zuvor mithilfe von Excel-Tabellen verwaltet wurden.“ Und das großartige Ergebnis ist, dass es uns seit der Implementierung von Streamline gelungen ist, mehr als die Hälfte der ausverkauften Artikel zu reduzieren“, – sagte Filippo Barbieri Tavecchio, AM Logistics Supervisor bei Cofle.

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