Parhaat käytännöt valmistuksen suunnitteluun ja MRP:hen vuonna 2023

Valmistuksen suunnittelu ja materiaalitarvesuunnittelu (MRP) voivat tuoda haasteita ja riskejä erityisesti dynaamisessa ja kilpailukykyisessä liiketoimintaympäristössä, jossa kysyntä, tarjonta ja kustannukset voivat vaihdella nopeasti.

Paljastimme näiden prosessien tärkeimmät haasteet webinaarissa "Parhaat käytännöt valmistussuunnitteluun ja MRP:hen vuonna 2023", jonka pitivät Mauricio Dezen, toimintojen johtaja, Supply Chain Professional yhdessä Ph.D Natalie Lopadchak-Eksin kanssa. (C), CSCP ja Streamline:n kumppanuusjohtaja.

Tärkeimmät pohdittavat haasteet ovat seuraavat:

Jokainen haaste käsitellään tarkemmin.

Bullwhip-efekti

Bullwhip-ilmiö viittaa ainutlaatuiseen tapahtumaan toimitusketjussa, jossa pienet muutokset asiakkaiden kysynnässä vähittäiskaupan tasolla voivat johtaa kysynnän lisääntyneisiin vaihteluihin tukkumyyjän, jakelijan, valmistajan ja raaka-ainetoimittajan tasolla.

”Bullwhip-efekti on erittäin riskialtista, jota hallitsemme päivittäin. Jos sinulla ei ole hienostunutta toimitusketjun hallintaa, se on tsunamin muotoileva muoto, ja lopulta tsunami iskee MRP:hen. – sanoi Mauricio Dezen, toiminnan ja toimitusketjun asiantuntija. ”Jos sinulla on valmistusta, mikä tahansa odottamaton tapahtuma saa aikaan bullwhip-efektin, suuremman aallon vähittäiskaupassa ja sitten siirtyy jakelukanaviisi, varastoon, kuljetuksiin. Joten webinaari käsittelee - kuinka sinun on mukauduttava kiireellisiin asioihin, pulaan ja varaston puutteeseen. Mikä on ratkaisu siihen? Tarvitset yhden tietolähteen, josta kaikki pelaajat voivat nähdä samat asiat. Uusien teknologioiden ja tekoälyn käyttöönotto voi olla vastaus."

Pitkät toimitusajat

Pidemmät läpimenoajat tekevät suuren monimutkaisuuden yritettäessä ennustaa varastotasoja, mikä moninkertaistaa sitten eksponentiaalisesti monimutkaisuuden ennakoitaessa jälleen MRP-tasoja – mitä pidempi toimitusaikasi, sitä tarkempi sinun on oltava, ja kun kasvat, toimitusketjusi on yksinkertaisesti liian monimutkainen älä käytä tekoälyä. Suuri varastorakennus käyttämättömille materiaaleille tai suuret varastot ja menetetty myynti.

Mitä nopeammin havaitset tulevan häiriön pitkässä toimitusaikaisessa toimitusketjussa, sitä paremmat mahdollisuutesi korjata kurssia ja muuttaa tilauksia ennen niiden lähettämistä. Mikä voi auttaa? Ketterä ja mukautuva toimitusketju ja mahdolliset neuvottelut toimittajien kanssa, joissa yritys tarjoaa tulevaisuuden suunnitelman, joka päivitetään joka toinen viikko.

Kapasiteettirajoitukset

Tuotantokapasiteetti on usein täynnä tai raskas kuminauha johtuen hitaista muutoksista (koneen asennus, työvoimakoulutus). Hyvin usein ei ole tarpeeksi tarkkaa ennakointia kysynnästä ja varastotarpeista pitkällä aikavälillä tarkan kapasiteettisuunnitelman laatimiseksi – ja siksi se voidaan suunnitella riittävän ajoissa, jotta se on toimiva ja vaikuttava.

Yrityksillä on oltava tarkka, tarkka, ajantasainen ja toistettavissa oleva kysyntä- ja varastosuunnitelma, jossa on riittävästi aikaa etukäteen tehdä mielekkäitä muutoksia kapasiteetin suunnitteluun. Hieman täydellä kapasiteetilla niin lähellä 100% ajasta kuin mahdollista. Lisäksi tulevat mallit on rakennettava jopa 100 kuukautta etukäteen, analysoitava ja mukautettava online/reaaliaikaisen myynnin perusteella. Ennusta nopeasti ja säädä pitkällä aikavälillä.

Vanhentunut tekniikka

Yritykset tiedostavat yhä enemmän rajoitukset, jotka liittyvät Excel:n käyttöön ensisijaisena suunnittelutyökaluna, ja etsivät vaihtoehtoisia ratkaisuja, jotka tarjoavat parannettuja ominaisuuksia. Omistautuneiden kysynnän suunnitteluratkaisujen käyttöönotto on yleistymässä, sillä ne tarjoavat kehittyneempiä ominaisuuksia, saumattoman integroinnin ja toimitusketjukohtaisia toimintoja johdonmukaisten ja luotettavien tulosten saavuttamiseksi. Käyttämällä näitä integroituja suunnittelutyökaluja yritykset voivat rakentaa vankkoja ja tarkkoja suunnitelmia tulevaisuutta varten, mikä parantaa yleistä toiminnan tehokkuutta.

"Perinteiset työkalut kynä ja lyijykynä eivät enää ole tehokkaita materiaalitarvesuunnittelun (MRP) hallintaan. Samoin pelkästään Excel:hen luottaminen on myös osoittautunut tehottomaksi MRP:n yhteydessä. – sanoi Natalie Lopadchak-Eksi, PhD(C), CSCP ja kumppanuusjohtaja, Streamline. "Kun yritykset tiedostavat näiden vanhentuneiden menetelmien rajoitukset, ne etsivät aktiivisesti tehokkaampia ja kehittyneempiä ratkaisuja MRP-prosessiensa virtaviivaistamiseen."

Sijoitetun pääoman tuotto

Tekoäly voi tuottaa paljon, voimakkaita tuottoja. Yritykset, jotka eivät mukauta tekoälyä, eivät kommunikoi. Ei kommunikointia tarkoittaa, että menetät myynnin, kirjaat varastot pois ja joudut pitämään valtavan määrän kassavirtaa väärissä paikoissa. Ottamalla käyttöön nykyaikaisia strategioita yritykset voivat parantaa taloudellista suorituskykyään, vähentää varastoon liittyviä kustannuksia ja luoda herkemmän ja mukautuvamman toimitusketjun ekosysteemin.

Yhteenvetona

"Tekoäly ei ole ohjelmisto, se on uusi tapa tehdä liiketoimintaa" – sanoi Mauricio Dezen, toiminnan ja toimitusketjun asiantuntija. "Streamline AI -alusta tarjoaa erilaisia räätälöintivaihtoehtoja eri alueilla, mikä antaa yrityksille mahdollisuuden mukauttaa se erityisiin liiketoimintamalleihinsa ja toimialaolosuhteisiinsa. On tärkeää arvioida, mikä toimii parhaiten organisaatiollesi, miten voit tehostaa valmistus- ja materiaalitarvesuunnitteluprosessejasi ja miten Streamline voi lisätä arvoa toimintoihisi.