3 השיטות המובילות לאבד מיליוני מלאי אופטימיזציה
–
5 דקות לקריאה
תוכן העניינים:
- מבוא
- 1. השתמש במערכת הזמנת מלאי מינימום/מקס
- 2. השתמש במערכת הזמנה מחדש לתקופה קבועה
- 3. השתמש בנקודות הזמנה דינמיות ובמלאי בטיחות המבוססים על מודלים של חיזוי
- נסה מערכת שעושה אופטימיזציה של מלאי נכון
מבוא
כותב המאמר ראיין למעלה מ-500 עסקים שמתלוננים על מחסור במלאי ומלאי מוגזם בו זמנית. במקרה שלהם, אסטרטגיות חידוש מלאי קלאסיות נכשלו ללא סיבה אפשרית. זו הפעם הראשונה שאנו חולקים את ההערות שלנו לגבי מה השתבש בגישות הקלאסיות של אופטימיזציה של מלאי ואנו מקווים מאוד שתמצאו אותן משעממות כי לעולם אינכם עושים את הטעויות הללו.
כדי לוודא שאנחנו באותו עמוד, שימו לב שהמאמר מופנה לתפקידי ניהול בתכנון או תפעול שרשרת האספקה. המאמר מסביר כיצד מתכנני מלאי מיישמים אסטרטגיות קלאסיות לניהול מלאי ולא מצליחים לצמצם מחסור או מלאי מוגזם ללא סיבה ברורה. נא לא להרחיב תקלות כלשהן על צוות תכנון המלאי והרכישה שלך לפני ביקורת מפורטת של כל תהליך הרכישה.
עסקים המנהלים אלפי מוצרים או רכיבים תמיד נאבקים בשינוי של רמות מלאי ורמות שירות. אתה מקטין את רמות המלאי כדי להפחית עלויות נשיאה אבל זה מוריד את זמינות המוצר, ולהיפך.
רמות המלאי נראות תחת שליטה בעוד שלחברה יש גורו של מילוי מלאי עם 30+ שנים בחברה שחוזה מספרי מכירות ופריטים שיהיו במגמה טובה ומשתמש בהצלחה בכלל האצבע כדי לייצר כמויות הזמנות. אבל במוקדם או במאוחר ביקורת חיצונית מגלה שמחזור המלאי וקצב המילוי כל כך גרועים בהשוואה לחברות אחרות בתעשייה. אז החברה מחליטה ליישם מערכת אוטומטית חדשה ונוצצת לחידוש מלאי המשתמשת במגוון גישות קלאסיות שהוכחו כסטנדרט בתעשייה.
ואיזו הפתעה מצפה ל-60% טוב מהעסקים לאחר שהם יעריכו את המלאי שלהם תוך 3-6 חודשים מיישום מערכת מילוי המלאי והאופטימיזציה. הם מסיימים איפה שהם התחילו מבחינת עיוותים במלאי, והדבר הטוב היחיד הוא שהמערכת מאפשרת לצוות התכנון להירגע רוב הזמן, אבל זה לא בכל מקרה של יישום גם כן.
אז, מה עליך לעשות בדרך רגילה בתעשייה כדי לחזור בהכרח על החוויה המתסכלת הזו? להלן רשימה של 3 הגישות המובילות:
1. השתמש במערכת הזמנת מלאי מינימום/מקס
זוהי אחת ממערכות תכנון המלאי הבסיסיות ולעתים קרובות היא מובנית בתוך ה-ERP שלך מהקופסה. יש הרבה מידע על איך אסטרטגיה זו עובדת - אתה יכול בקלות למצוא ספרי עזר רבים ו מאמרים המסבירים כיצד לכוונן את רמות המינימום והמקס.
נותרה רק שאלה אחת, כאשר מתעוררת התראת מילוי עבור מוצר או חומר, האם הייתם מבצעים את הרכישה באותו היום, או ממתינים שבועיים לסנכרן מוצר זה עם כל שאר המוצרים של ספק זה על מנת למזער את עלויות ההובלה ולעמוד דרישות הקנייה המינימליות של הספק?
אם יש לך את השאלה, תחשוב על זה קצת. אבל זה מלכוד - שניהם לא עובדים. פשוטו כמשמעו, אתה בוחר בין מלאי של שבועיים לבין הקפאת הון לתקופה לא ידועה. מעשית, המתכננים עושים זאת בכל השילובים האפשריים – חלקם רוכשים באופן מיידי ומגדילים את עלויות ההובלה ויוצרים עודף מלאי, ואחרים מתעלמים מהמחסור הפוטנציאלי בזמן שצריך לבצע את ההזמנה הגדולה הבאה. במקרה האחרון, המתכנן יוצר מחסור תקופתי במוצרים שונים בכל קופה לכל ספק.
חלק מהעסקים מבינים את הנושא של Min/Max מההתחלה, ולכן מעדיפים להפסיד כסף בצורה מתוחכמת יותר עם גישה #2.
2. השתמש במערכת הזמנה מחדש לתקופה קבועה
בקרוב, כאן תבחר מראש את האופציה לאיסוף מלאי לשבועיים ממקרה #1.
הרשה לי להסביר. מערכת התקופה הקבועה מפעילה הזמנות רכישה אחת לתקופה כגון שבוע או חודש. וזה נראה הגיוני במיוחד להזמנה בחו"ל. אבל נחשו מה קורה לפריטים שנמכרים מהר יותר ממה שציפינו. מתעלמים מהם עד המחזור הבא, זה מצער.
אה, רגע, כנראה יש פתרון למחסור. חברות מסוימות יוצרות מלאי בטיחות בשווי 90 ימי מכירות כדי לוודא שהמחסור לא יחזור על עצמו. לא משנה שעלויות נשיאה שנתיות יקפוץ בכמה מיליוני דולרים. אז זהו ביטול אופטימיזציה של מלאי, או מה תהיה הגדרה טובה לכך?
3. השתמש בנקודות הזמנה דינמיות ובמלאי בטיחות המבוססים על מודלים של חיזוי
בדיוק כמו הנחות מסורתיות המבוססות על מכירות ממוצעות, התחזית עם כל הפרמטרים האפשריים לא מקרבת אותך לדיוק של 50-60%. זה אומר ש-40-50% מהזמן אתה תסתמך על מלאי בטיחות ששוב הוא פשרה - כשאתה מקטין את מלאי הבטיחות, אתה מאבד הכנסות, כאשר אתה מגדיל אותו, אתה מקבל עלויות נשיאה מוגדלות והון קפוא. שוב אותה בעיה - חברה מייעלת את המלאי וממשיכה להפסיד מיליונים בשנה.
נסה מערכת שעושה אופטימיזציה של מלאי נכון
אתם בטח תוהים מה אפשר לעשות אחרת בכלל? להלן ספוילר.
כן, יש שיטה לעשות אופטימיזציה של מלאי נכון, אם כי תצטרך להשקיע זמן כדי להבין אותה. השיטה מתחילה בהתחשבות בזמני מחזור רכישה משתנים ובכמויות רכישה משתנות. המערכת עם השיטה צריכה להיות מוכנה להוציא הזמנה העומדת באילוצי הרכישה בכל יום אם מספרי הביקוש בפועל יעשו פתאום פער גדול מהתוכנית. אם המערכת פועלת יציב ואין לה בעיות, אתה יכול לפעול עם רמות מלאי נמוכות בהרבה מהמתחרים שלך, להציע רמות שירות גבוהות יותר ללקוחות שלך ולצמוח הרבה יותר מהר מהמתחרים שלך.
למד על שיטה טובה יותר לעצור הפסדים בשרשרת האספקה שלך.
- תחזית, תכנן ובצע הזמנות פי שניים מהר יותר.
- צמצם מלאי של עד 98% ולהגדיל את ההכנסות בהתאם.
- צמצם מלאי עודף ב-15-50%.
- הגדל את מחזור המלאי ב-35%.
אין צורך בכרטיס אשראי.
זמין כעת עבור macOS ו-Windows.
לקריאה נוספת:
- כיצד להתמודד עם תהליכי שרשרת האספקה במהלך התפרצות נגיף הקורונה
- למה לעבור מ-Excel לתוכנת תכנון מלאי
- חובה לקרוא: פתרונות חכמים לניהול שרשרת אספקה לאופטימיזציה של תהליכים עסקיים
- יישור צולב תפקודי בתכנון שרשרת אספקה: תיאור מקרה של תכנון מכירות ותפעול [PDF]
- ניהול ביקוש והיצע: תכנון שיתופי, חיזוי והתחדשות
יותר מדי עבודה ידנית ב-Excel?
ראה מה Streamline יכול לעשות בשבילך
- זמינות מלאי של 99+%.
- עד 99% דיוק תחזית.
- הפחתה של עד 98% במלאי.
- הפחתה של עד 50% במלאי עודף.
- שיפור של 1-5 נקודות אחוז במרווח.
- עד 56X החזר ROI בשנה אחת. החזר ROI של 100% ב-3 החודשים הראשונים.
- הפחתה של עד 90% בזמן המושקע בתחזית, תכנון והזמנה.
