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Ciò che distingue Streamline tra le soluzioni concorrenti


Sincronizzazione delle date di ordinazione tra gli SKU

Cosa fai se la tua strategia di rifornimento Min/Max integrata nel sistema ERP genera un segnale di acquisto per una SKU ma altre SKU dello stesso fornitore non hanno ancora bisogno di rifornimento? I segnali di ordinazione Min/Max vengono per articolo mentre le aziende emettono ordini di acquisto per fornitore. Quindi o ignori l'avviso e ne avrai una carenza in seguito, oppure acquisterai un contenitore pieno in modo eccessivo. A differenza dei metodi ERP, Streamline aumenta i segnali di acquisto per fornitore. Streamline prevede tutti i segnali di acquisto durante il ciclo dell'ordine successivo tramite una simulazione di eventi discreti e acquista in anticipo per avere un processo di acquisto regolare con ciclo di ordine costante o acquisto di contenitori completi (il ciclo dell'ordine è variabile) o EOQ.

Sostituzione delle formule con la simulazione ad eventi discreti

Il rifornimento dell'inventario si basa sul calcolo dei livelli di inventario futuri durante il lead time successivo e talvolta oltre. Ciò significa che la tua formula deve tenere conto di numerosi eventi imminenti di consumo e rifornimento. A volte è fattibile, ma una volta che inizi a gestire programmi di eventi come un programma di spedizione o più ordini in transito, Excel si arrende quasi immediatamente.

Mentre i nostri concorrenti di solito semplificano i calcoli senza scontrare gli eventi in modo realistico, Streamline crea una sequenza temporale con precisione di un giorno e inserisce tutte le pianificazioni sulla sequenza temporale. Quindi Streamline esegue la sequenza degli eventi fornendoci le informazioni più accurate sui livelli di inventario dell'azienda con la precisione di un giorno. A volte è solo un metodo più accurato rispetto alle formule di rifornimento, ma in molti casi è l'unico modo per adattarsi alla complessità della catena di approvvigionamento del mondo reale.

Utilizzo dell'intelligenza artificiale per prevedere la domanda

La stima della stagionalità, dell'elasticità dei prezzi o delle previsioni top-down non è più sufficiente al giorno d'oggi. Il mercato cambia in modo molto dinamico ed è difficile prevedere se la tua cronologia delle vendite è ancora abbastanza rilevante per la situazione attuale e può essere utilizzata per estrapolare nel futuro. Questa è un'area in cui utilizziamo la nostra IA proprietaria, quindi applichiamo tecniche di previsione delle serie temporali, predittori e cambiamenti di livello solo se l'intelligenza artificiale afferma che è appropriato applicare, proprio come se tenessi d'occhio ogni SKU ogni giorno.

Gruppo EOQ

Stai usando EOQ nel tuo lavoro? In caso contrario, vale la pena dare un'occhiata più da vicino a EOQ poiché questo concetto di pianificazione dell'inventario riduce significativamente i costi di detenzione e di ordinazione. Sfortunatamente, l'EOQ classico viene calcolato per SKU e non per un gruppo di SKU. In una catena di approvvigionamento del mondo reale, gli ordini di acquisto contengono più di uno SKU, se non centinaia di SKU. Sebbene Streamline supporti il calcolo EOQ classico, offre anche EOQ di gruppo che va ben oltre l'approccio classico rendendo l'EOQ applicabile agli ordini che includono più SKU.

Ciò diventa possibile grazie alla capacità di Streamline di sincronizzare la data dell'ordine per un gruppo di articoli. Quindi Streamline sposta semplicemente la barriera della sincronizzazione avanti e indietro per trovare il miglior ciclo di ordini per il gruppo di SKU e riduce automaticamente al minimo la combinazione di costi di attesa e ordinazione.

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Ulteriori letture:

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