लाखो ऑप्टिमाइझिंग इन्व्हेंटरी गमावण्याच्या शीर्ष 3 पद्धती

वाचण्यासाठी 5 मिनिटे

सामग्री सारणी:

• परिचय
• 1. किमान/अधिकतम इन्व्हेंटरी ऑर्डरिंग सिस्टम वापरा
• 2. निश्चित कालावधी पुनर्क्रमण प्रणाली वापरा
• 3. पूर्वानुमान मॉडेल्सवर आधारित डायनॅमिक रीऑर्डर पॉइंट्स आणि सुरक्षा स्टॉक वापरा
• इन्व्हेंटरी ऑप्टिमायझेशन योग्य करणारी प्रणाली वापरून पहा

परिचय

या लेखाच्या लेखकाने एकाच वेळी 500 हून अधिक व्यवसायांची मुलाखत घेतली आहे ज्यात इन्व्हेंटरी टंचाई आणि अत्यधिक इन्व्हेंटरीबद्दल तक्रार केली आहे. त्यांच्या बाबतीत, क्लासिक इन्व्हेंटरी पुन्हा भरण्याची रणनीती व्यवहार्य कारणाशिवाय अयशस्वी झाली. क्लासिक इन्व्हेंटरी ऑप्टिमायझेशन पध्दतींमध्ये काय चूक झाली याविषयी आम्ही आमच्या टिपा सामायिक करण्याची ही पहिलीच वेळ आहे आणि आम्हाला आशा आहे की तुम्हाला त्या कंटाळवाण्या वाटतील कारण तुम्ही या चुका कधीच करत नाही.

आम्ही एकाच पृष्ठावर आहोत याची खात्री करण्यासाठी, कृपया लक्षात घ्या की लेख पुरवठा साखळी नियोजन किंवा ऑपरेशन्समधील कार्यकारी पदांवर निर्देशित केला आहे. लेख स्पष्ट करतो की इन्व्हेंटरी प्लॅनर इन्व्हेंटरी व्यवस्थापित करण्यासाठी उत्कृष्ट धोरणे कशी लागू करतात आणि स्पष्ट कारणाशिवाय कमतरता किंवा जास्त यादी कमी करण्यात अयशस्वी होतात. कृपया संपूर्ण खरेदी प्रक्रियेचे तपशीलवार ऑडिट करण्यापूर्वी तुमच्या इन्व्हेंटरी प्लॅनिंग आणि खरेदी टीममध्ये कोणतेही दोष वाढवू नका.

हजारो उत्पादने किंवा घटक व्यवस्थापित करणारे व्यवसाय नेहमी इन्व्हेंटरी लेव्हल्स आणि सेवा स्तरांच्या ट्रेड-ऑफसह संघर्ष करतात. वाहून नेण्याचा खर्च कमी करण्यासाठी तुम्ही इन्व्हेंटरी पातळी कमी करता परंतु त्यामुळे उत्पादनाची उपलब्धता कमी होते आणि त्याउलट.

इन्व्हेंटरी पातळी नियंत्रणात असल्यासारखे दिसते जेव्हा एखाद्या कंपनीकडे 30+ वर्षांच्या कंपनीमध्ये इन्व्हेंटरी पुन्हा भरण्याचे गुरू असते जे विक्री संख्या आणि वस्तूंचा अंदाज घेतात आणि ऑर्डरची मात्रा तयार करण्यासाठी थंबच्या नियमाचा यशस्वीपणे वापर करतात. परंतु लवकरच किंवा नंतर बाह्य लेखापरीक्षणातून असे दिसून येते की उद्योगातील इतर कंपन्यांच्या तुलनेत इन्व्हेंटरी टर्नओव्हर आणि भरण्याचे दर खूपच कमी आहेत. त्यामुळे कंपनीने एक चमकदार नवीन स्वयंचलित इन्व्हेंटरी रिप्लेनिशमेंट सिस्टम लागू करण्याचा निर्णय घेतला आहे जो उद्योग मानक असल्याचे सिद्ध केलेल्या क्लासिक पद्धतींचा एक समूह वापरतो.

आणि इन्व्हेंटरी रिप्लेनिशमेंट आणि ऑप्टिमायझेशन सिस्टम लागू केल्यापासून 3-6 महिन्यांत त्यांच्या इन्व्हेंटरीचे मूल्यमापन केल्यानंतर व्यवसायांकडून चांगल्या 60% ची अपेक्षा करणे आश्चर्यकारक आहे. इन्व्हेंटरी विकृतीच्या बाबतीत ते जिथे सुरू झाले तेथूनच संपतात आणि एकच चांगली गोष्ट अशी आहे की सिस्टीम नियोजन कार्यसंघाला बहुतेक वेळा आराम करण्यास अनुमती देते, परंतु प्रत्येक अंमलबजावणीच्या बाबतीतही असे नाही.

तर, त्या निराशाजनक अनुभवाची पुनरावृत्ती करण्यासाठी तुम्ही नियमित उद्योग मानक मार्गाने काय करावे? येथे शीर्ष 3 पद्धतींची सूची आहे:

1. किमान/अधिकतम इन्व्हेंटरी ऑर्डरिंग सिस्टम वापरा

ही मूलभूत यादी नियोजन प्रणालींपैकी एक आहे आणि ती बऱ्याचदा बॉक्सच्या बाहेर आपल्या ERP मध्ये अंतर्भूत असते. ही रणनीती कशी कार्य करते याबद्दल बरीच माहिती आहे – तुम्हाला अनेक हँडबुक सहज सापडतील आणि किमान आणि कमाल पातळी कशी फाइन-ट्यून करायची हे स्पष्ट करणारे लेख.

फक्त एक प्रश्न उरला आहे, जेव्हा एखाद्या उत्पादनासाठी किंवा सामग्रीसाठी पुन्हा भरपाईची सूचना उद्भवते, तेव्हा तुम्ही त्याच दिवशी खरेदी पूर्ण कराल, किंवा वाहतूक खर्च कमी करण्यासाठी आणि या पुरवठादाराच्या इतर सर्व उत्पादनांसह हे उत्पादन समक्रमित करण्यासाठी काही आठवडे प्रतीक्षा कराल? पुरवठादाराच्या किमान खरेदी आवश्यकता?

जर तुम्हाला प्रश्न पडला असेल तर थोडा वेळ विचार करा. पण तो एक झेल आहे – दोन्ही काम करत नाही. अक्षरशः, तुम्ही 2-आठवड्याचा स्टॉकआउट आणि अज्ञात कालावधीसाठी भांडवल गोठवण्याच्या दरम्यान निवडत आहात. व्यावहारिकदृष्ट्या, नियोजक हे सर्व संभाव्य संयोजनांमध्ये करतात - काही खरेदी ताबडतोब वाहतूक खर्च वाढवतात आणि ओव्हरस्टॉक तयार करतात आणि इतर संभाव्य कमतरतेकडे दुर्लक्ष करतात जेव्हा पुढील मोठी ऑर्डर देणे आवश्यक असते. नंतरच्या प्रकरणात, नियोजक प्रत्येक पुरवठादाराला प्रत्येक PO मध्ये वेगवेगळ्या उत्पादनांची नियतकालिक कमतरता निर्माण करतो.

काही व्यवसायांना सुरुवातीपासूनच किमान/मॅक्सची समस्या समजते आणि म्हणूनच, #2 दृष्टिकोनाने अधिक परिष्कृत मार्गाने पैसे गमावण्यास प्राधान्य देतात.

2. निश्चित कालावधी पुनर्क्रमण प्रणाली वापरा

लवकरच, येथे आमच्याकडे #1 केस मधून 2-आठवड्यांच्या स्टॉकआउटचा पर्याय असेल.

मला समजावून सांगा. ठराविक कालावधी प्रणाली दर आठवड्याला किंवा महिन्यातून एकदा PO ट्रिगर करते. आणि ते परदेशात ऑर्डर करण्यासाठी विशेषतः वाजवी दिसते. पण आमच्या अपेक्षेपेक्षा वेगाने विकल्या जाणाऱ्या वस्तूंचे काय होईल याचा अंदाज घ्या. पुढील आवर्तनापर्यंत त्याकडे दुर्लक्ष केले जाते, ही दुर्दैवाची गोष्ट आहे.

अरे, थांबा, कदाचित टंचाईवर उपाय आहे. काही कंपन्या 90 दिवसांच्या विक्रीचा सुरक्षितता साठा तयार करतात जेणेकरून पुन्हा कधीही कमतरता निर्माण होणार नाही. वार्षिक वाहून नेण्याचा खर्च काही दशलक्ष डॉलर्सने वाढेल हे महत्त्वाचे नाही. मग हे इन्व्हेंटरी डिऑप्टिमायझेशन आहे, किंवा यासाठी चांगली व्याख्या काय असेल?

3. पूर्वानुमान मॉडेल्सवर आधारित डायनॅमिक रीऑर्डर पॉइंट्स आणि सुरक्षा स्टॉक वापरा

सरासरी विक्रीवर आधारित पारंपारिक गृहितकांप्रमाणेच, सर्व संभाव्य पॅरामीटर्सचा अंदाज तुम्हाला 50-60% अचूकतेपेक्षा जवळ आणत नाही. म्हणजे 40-50% ज्या वेळेस तुम्ही सुरक्षितता स्टॉकवर विसंबून राहाल ते पुन्हा एक व्यापार-ऑफ आहे - जेव्हा तुम्ही सुरक्षितता स्टॉक कमी करता तेव्हा तुम्हाला तोटा महसूल मिळतो, जेव्हा तुम्ही तो वाढवता तेव्हा तुम्हाला वाढीव वहन खर्च आणि गोठलेले भांडवल मिळते. पुन्हा तीच समस्या – एखादी कंपनी इन्व्हेंटरी ऑप्टिमाइझ करते आणि वर्षाला लाखोचे नुकसान करत असते.

इन्व्हेंटरी ऑप्टिमायझेशन योग्य करणारी प्रणाली वापरून पहा

तुम्हाला कदाचित आश्चर्य वाटेल की काय वेगळे केले जाऊ शकते? खाली एक स्पॉयलर आहे.

होय, इन्व्हेंटरी ऑप्टिमायझेशन करण्याची एक पद्धत आहे, जरी ती समजून घेण्यासाठी तुम्हाला थोडा वेळ घालवावा लागेल. ही पद्धत व्हेरिएबल खरेदी चक्र वेळा आणि परिवर्तनीय खरेदीचे प्रमाण लक्षात घेऊन सुरू होते. या पद्धतीसह सिस्टीमने ऑर्डर जारी करण्यासाठी तयार केले पाहिजे जे कोणत्याही दिवशी खरेदीच्या मर्यादा पूर्ण करेल जर वास्तविक मागणी संख्येमध्ये अचानक योजनेत मोठी तफावत असेल. जर सिस्टीम स्थिर काम करत असेल आणि त्यात कोणतीही समस्या नसेल, तर तुम्ही तुमच्या प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा खूपच कमी इन्व्हेंटरी लेव्हल्ससह ऑपरेट करू शकता, तुमच्या ग्राहकांना उच्च सेवा स्तर देऊ शकता आणि तुमच्या स्पर्धकांपेक्षा खूप वेगाने वाढू शकता.

तुमच्या पुरवठा साखळीतील तोटा थांबवण्याच्या चांगल्या पद्धतीबद्दल जाणून घ्या.

Alex Koshulko, Ph.D.

GMDH Streamline चे सह-संस्थापक,

मागणी अंदाज, इन्व्हेंटरी प्लॅनिंग आणि ऑप्टिमायझेशनमध्ये दहा वर्षांहून अधिक अनुभव असलेले अग्रगण्य पुरवठा साखळी नियोजन तज्ञ.

ॲलेक्सशी कनेक्ट व्हा लिंक्डइन

पुढील वाचन:

• कोरोनाव्हायरस उद्रेक दरम्यान पुरवठा साखळी प्रक्रियांना कसे सामोरे जावे
• Excel वरून इन्व्हेंटरी प्लॅनिंग सॉफ्टवेअरवर का स्विच करायचे
• जरूर वाचा: व्यवसाय प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनसाठी स्मार्ट सप्लाय चेन मॅनेजमेंट सोल्यूशन्स
• सप्लाय चेन प्लॅनिंगमध्ये क्रॉस-फंक्शनल अलाइनमेंट: विक्री आणि ऑपरेशन्स प्लॅनिंगचा एक केस स्टडी [पीडीएफ]
• मागणी आणि पुरवठा व्यवस्थापन: सहयोगी नियोजन, अंदाज आणि पुन्हा भरपाई