ਲੱਖਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ 3 ਤਰੀਕੇ

ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ 5 ਮਿੰਟ

ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ:

• ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
• 1. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ/ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਆਰਡਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• 2. ਫਿਕਸਡ ਪੀਰੀਅਡ ਰੀਆਰਡਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• 3. ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਰੀਆਰਡਰ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਓ ਜੋ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਇਸ ਲੇਖ ਦੇ ਲੇਖਕ ਨੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਸਤੂਆਂ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੀ ਇੰਟਰਵਿਊ ਕੀਤੀ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਕਲਾਸਿਕ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈਆਂ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਕਲਾਸਿਕ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪਹੁੰਚ ਨਾਲ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋਇਆ ਇਸ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਨੋਟ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਿੰਗ ਪਾਓਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕੋ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਹਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਲੇਖ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਜਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਅਹੁਦਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵਸਤੂ ਯੋਜਨਾਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਾਸਿਕ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਰਨ ਦੇ ਘਾਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਰੀ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਟੀਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਾ ਵਧਾਓ।

ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਸਤੂ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਚੁੱਕਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ ਪਰ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ।

ਵਸਤੂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਜਾਪਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ 30+ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਮੁੜ ਪੂਰਤੀ ਦਾ ਗੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਕਰੀ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੋਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਜਲਦੀ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦੂਜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਟਰਨਓਵਰ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਨਵੀਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਵਸਤੂ ਪੂਰਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵਜੋਂ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਕਲਾਸਿਕ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ 60% ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨਗੇ। ਉਹ ਉੱਥੇ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇੱਥੇ ਚੋਟੀ ਦੇ 3 ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਹੈ:

1. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ/ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਆਰਡਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਤੁਹਾਡੇ ERP ਵਿੱਚ ਬਾਕਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਣਨੀਤੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ - ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਹੈਂਡਬੁੱਕਾਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦੇ ਹੋਏ ਲੇਖ.

ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਵਾਲ ਬਚਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਸੇ ਦਿਨ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋਗੇ, ਜਾਂ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਸਿੰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤੇ ਉਡੀਕ ਕਰੋਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀਆਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਖਰੀਦ ਲੋੜਾਂ?

ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਵਾਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਕੈਚ ਹੈ - ਨਾ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ 2-ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਸਟਾਕਆਊਟ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਅਣਜਾਣ ਮਿਆਦ ਲਈ ਪੂੰਜੀ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਯੋਜਨਾਕਾਰ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਕੁਝ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਤੁਰੰਤ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਓਵਰਸਟਾਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਸਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਗਲੇ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਯੋਜਨਾਕਾਰ ਹਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹਰ ਪੀਓ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ/ਅਧਿਕਤਮ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ, ਪਹੁੰਚ #2 ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਗੁਆਉਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

2. ਫਿਕਸਡ ਪੀਰੀਅਡ ਰੀਆਰਡਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਜਲਦੀ ਹੀ, ਇੱਥੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਕੇਸ #1 ਵਿੱਚੋਂ 2-ਹਫ਼ਤੇ ਦਾ ਸਟਾਕਆਊਟ ਵਿਕਲਪ ਹੋਵੇਗਾ।

ਮੈਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਦਿਓ. ਫਿਕਸਡ ਪੀਰੀਅਡ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀ ਪੀਰੀਅਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਜਾਂ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੀਓ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਜਾਪਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਤੱਕ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੰਦਭਾਗਾ ਹੈ।

ਓਹ, ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਸ਼ਾਇਦ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਹੱਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ 90 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਦਾ ਸੇਫਟੀ ਸਟਾਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਮੀ ਦੁਬਾਰਾ ਕਦੇ ਨਾ ਆਵੇ। ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਸਲਾਨਾ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਕੁਝ ਮਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਣਗੇ. ਫਿਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਡੀਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਕੀ ਹੋਵੇਗੀ?

3. ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਰੀਆਰਡਰ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਔਸਤ ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਵਾਂਗ, ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਤੁਹਾਨੂੰ 50-60% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਲਿਆਉਂਦਾ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 40-50% ਸਮੇਂ ਦਾ ਤੁਸੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਦੁਬਾਰਾ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗੁਆਚੀਆਂ ਆਮਦਨੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਜੰਮੀ ਪੂੰਜੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉਹੀ ਮੁੱਦਾ ਦੁਬਾਰਾ - ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਓ ਜੋ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਹੈਰਾਨ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵਿਗਾੜਨ ਵਾਲਾ ਹੈ।

ਹਾਂ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਅਨੁਕੂਲਨ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਵਿਧੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਖਰੀਦ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਖਰੀਦ ਮਾਤਰਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਨ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਮੰਗ ਸੰਖਿਆ ਅਚਾਨਕ ਯੋਜਨਾ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੇਵਾ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਆਪਣੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ।

Alex Koshulko, Ph.D.

GMDH Streamline 'ਤੇ ਸਹਿ-ਸੰਸਥਾਪਕ,

ਮੰਗ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਯੋਜਨਾ ਮਾਹਰ।

'ਤੇ ਐਲੇਕਸ ਨਾਲ ਜੁੜੋ ਲਿੰਕਡਇਨ

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨਾ:

• ਕੋਰੋਨਾਵਾਇਰਸ ਦੇ ਪ੍ਰਕੋਪ ਦੌਰਾਨ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ
• Excel ਤੋਂ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਪਲੈਨਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਸਵਿਚ ਕਰੋ
• ਜ਼ਰੂਰ ਪੜ੍ਹੋ: ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹੱਲ
• ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪਲੈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਸੇਲਜ਼ ਐਂਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲੈਨਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ [PDF]
• ਮੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਸਹਿਯੋਗੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਅਤੇ ਪੂਰਤੀ