Vraag een demo aan →

Nearshoring Boom: de opkomst van de productie in Latijns-Amerika

De hausse op het gebied van nearshoring is een gamechanger geworden voor fabrikanten die hun toeleveringsketens willen optimaliseren. Door verstoringen van de toeleveringsketen en de afnemende productiekracht van Azië richten bedrijven zich steeds meer op Latijns-Amerika als een belangrijke nearshoringbestemming. Latijns-Amerika biedt gunstige kosten- en arbeidsfactoren, waardoor het een aantrekkelijke optie is voor fabrikanten.

Het verschuiven van de activiteiten van Azië naar Latijns-Amerika en het omgaan met de uitdagingen die gepaard gaan met het opereren in de regio vereisen echter zorgvuldige overweging en strategische planning. Het webinar ‘Nearshoring Boom. The Rise of Larin America Manufacturing” had tot doel licht te werpen op deze aspecten. Onze deskundige sprekers Adam Basson, CEO bij FlexChain Holdings, Mauricio Dezen, SVP Operations, en Natalie Lopadchak-Eksi, VP Partnerships bij GMDH Streamline gaven waardevolle inzichten in de nearshoring-boom en het potentieel van de Latijns-Amerikaanse productie.

Supply chain-voordelen van Nearshoring

De supply chain-voordelen van Nearshoring in Latijns-Amerika zijn talrijk. De regio biedt kostenvoordelen dankzij lagere arbeidskosten en betaalbare energie. Bovendien beschikt Latijns-Amerika over een gunstige demografische situatie, waaronder geschoolde arbeidskrachten en een groeiende consumentenmarkt. Handelsovereenkomsten met landen als de Verenigde Staten en Canada vergroten de aantrekkelijkheid van nearshoring in de regio verder. Bovendien zorgt de geografische nabijheid van deze markten voor kortere doorlooptijden, verbeterde communicatie en eenvoudiger samenwerking. Deze factoren maken Latijns-Amerika tot een aantrekkelijke keuze voor bedrijven die hun toeleveringsketens willen optimaliseren en een concurrentievoordeel willen behalen.

“Laten we Neashoring vanuit financieel perspectief bekijken. Er is een enorme inzet op werkkapitaal voor lange doorlooptijden. Tien jaar geleden was het comfortabel omdat de hele planeet een zeer lage rente had. De kosten van het geld waren erg laag,” – zei Mauricio Dezen, SVP Operations. “Maar nu, als je denkt aan 120 dagen aanlooptijd vanuit Azië, dwingt de prijs van geld bedrijven bijna om hun toeleveringsketens te heroverwegen. Reactietijd is essentieel en het wordt verplicht om geld op een slimme manier te laten circuleren.”

Beste landen voor productie in LATAM:

Als het om de productie in Latijns-Amerika gaat, vallen verschillende landen op vanwege verschillende factoren, zoals arbeidskosten, geschoolde arbeidskrachten, infrastructuur en het gemak van zakendoen. De toplanden voor productie in LATAM zijn onder meer:

Mexico

Mexico staat bekend om zijn sterke productiesector, gunstige arbeidskosten en nabijheid van de Amerikaanse markt. Het biedt geschoolde arbeidskrachten en een goed ontwikkelde infrastructuur, waardoor het een aantrekkelijke productiebestemming is. Mexico heeft ook een stabiel politiek klimaat en is vastbesloten buitenlandse investeringen te bevorderen.

Colombia

Colombia wint terrein als productiecentrum in Latijns-Amerika. Het biedt concurrerende arbeidskosten, een strategische geografische locatie en een groeiende economie. Colombia heeft ook vrijhandelsovereenkomsten met verschillende landen, waardoor de internationale handel wordt vergemakkelijkt.

Chili

Chili beschikt over een stabiele economie, geschoolde arbeidskrachten en een gunstig ondernemingsklimaat. Het heeft aanzienlijk geïnvesteerd in de ontwikkeling van de infrastructuur en beschikt over goed opgeleide en geschoolde arbeidskrachten. De toewijding van Chili aan innovatie en technologie vergroot de aantrekkingskracht van Chili voor de productie nog verder.

Peru

Peru heeft de afgelopen jaren een opmerkelijke economische groei doorgemaakt, waardoor het een aantrekkelijke keuze is voor de productie. Het land biedt concurrerende arbeidskosten, overvloedige natuurlijke hulpbronnen en een sterke mijnindustrie. De Peruaanse regering heeft beleid geïmplementeerd om investeringen te bevorderen en de ontwikkeling van bedrijven te ondersteunen.

Costa Rica

Costa Rica onderscheidt zich door zijn goed opgeleide en tweetalige beroepsbevolking, politieke stabiliteit en solide infrastructuur. Het land heeft zichzelf gepositioneerd als een toonaangevende bestemming voor productie met hoge toegevoegde waarde, vooral in de sectoren technologie en medische hulpmiddelen.

Uitdagingen en risico's van nearshoring naar LATAM

Bij het nearshoring naar Latijns-Amerika zijn er verschillende uitdagingen en risico's waarmee u rekening moet houden:

  • Verstoringen van de toeleveringsketen: De productieovergang van Azië naar Latijns-Amerika kan tijdelijke verstoringen in de toeleveringsketen veroorzaken, wat gevolgen heeft voor de leveringstermijnen en de klanttevredenheid.
  • Potentiële kapitaalinvesteringen: Het opzetten van productieactiviteiten in een nieuwe regio vereist aanzienlijke kapitaalinvesteringen in faciliteiten, uitrusting en personeelsontwikkeling.
  • Bescherming van intellectueel eigendom: Bedrijven moeten zich oriënteren op wetten op het gebied van intellectueel eigendom en ervoor zorgen dat er adequate beschermingsmaatregelen zijn getroffen om hun bedrijfseigen technologie en informatie te beschermen.
  • Matching van vaardigheden: Het vinden en opleiden van bekwaam personeel dat aansluit bij de specifieke behoeften van het bedrijf kan een uitdaging zijn tijdens het transitieproces.
  • “De bescherming van intellectueel eigendom is van groot belang bij het overwegen van een nearhoring. Het is ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de situatie veilig is en dat het politieke klimaat stabiel is. Als je een succesvol proces wilt, moet je alle aspecten doorlopen en alle vakjes aanvinken,” – zegt Adam Basson, CEO van FlexChain Holdings.

    Hoe u Nearshoring effectief kunt uitvoeren

    Om de effectieve uitvoering van nearshoring te garanderen, is het belangrijk om een crawl-walk-run-aanpak te gebruiken. Het betekent starten met pilotprojecten om de haalbaarheid te beoordelen en inzichten te verzamelen. Met deze aanpak kunt u van de ervaring leren en de nodige aanpassingen doorvoeren voordat u de productie opschaalt. Het minimaliseert de risico's die gepaard gaan met grootschalige implementatie en biedt de mogelijkheid om het proces te verfijnen.

    Het begrijpen van de belangrijkste variabelen is ook nuttig. Factoren zoals arbeidskosten, nabijheid van de markt, infrastructuur en regelgeving moeten zorgvuldig worden geëvalueerd om weloverwogen beslissingen te kunnen nemen.

    Het laatste punt is het gebruik van planningssoftware: maak gebruik van planningssoftwaretools zoals Streamline om verschillende supply chain-scenario's te modelleren. Deze tools helpen bij het analyseren en identificeren van gebieden in de toeleveringsketen die het hoogste risico/beloningspotentieel bieden. Door gebruik te maken van dergelijke software kunt u datagestuurde beslissingen nemen en uw nearshoringstrategie optimaliseren.

    Door deze stappen te volgen, kunt u de effectiviteit van uw nearshoring-initiatieven vergroten en de gewenste resultaten bereiken.

    Het komt neer op

    Om verschillende nearshoringscenario's te simuleren en de besluitvorming te optimaliseren, is het belangrijk om de kracht van kunstmatige intelligentie te benutten door een proof of concept uit te voeren. Streamline-software maakt gebruik van AI-algoritmen om verschillende supply chain-scenario's te modelleren en analyseren, zodat u weloverwogen beslissingen kunt nemen op basis van realtime gegevens. Door gebruik te maken van AI-aangedreven analyses kunt u de potentiële voordelen en risico’s van uw nearshoringstrategie nauwkeurig beoordelen en evalueren.

    Te veel handmatig werk in Excel?

    Bekijk wat Streamline voor u kan doen

    • 99+% voorraadbeschikbaarheid.
    • Tot 99% voorspellingsnauwkeurigheid.
    • Tot 98% vermindering van stockouts.
    • Tot 50% vermindering van overtollige voorraad.
    • Margeverbetering van 1-5 procentpunten.
    • Tot 56X ROI in één jaar. 100% ROI in de eerste 3 maanden.
    • Tot 90% minder tijd besteed aan prognoses, planning en bestellen.