Топ-3 способа потерять миллионы, оптимизируя запасы
-
5 минут на чтение
Содержание:
- Введение
- Способ 1. Использовать систему заказа товарных запасов Min/Max
- Способ 2. Использовать систему заказов с фиксированным периодом
- Способ 3. Использовать динамические точки заказа и формировать страховой запас на основе прогнозных моделей
- Попробуйте систему, которая правильно оптимизирует запасы
Введение
Автор этой статьи опросил более 500 предприятий, которые жаловались одновременно на нехватку товаров и избыточные запасы. В их случае классические стратегии пополнения запасов потерпели неудачу без видимых причин. Мы впервые делимся своими заметками о том, почему классические подходы не сработали. Мы очень надеемся, что вам они покажутся скучными, так как вы никогда не совершали таких ошибок.
Cтатья предназначена для руководителей в области планирования цепочки поставок или операционных руководителей. Рассказываем, как специалисты по планированию запасов применяют классические стратегии и не могут сократить дефицит или избыток запасов без очевидной на то причины. Пожалуйста, не примеряйте ошибки на сотрудников по планированию и закупкам без проведения детального аудита всего закупочного процесса.
Предприятия, управляющие тысячами товаров или деталей, всегда ищут компромисс между уровнем запасов и уровнем обслуживания. Вы уменьшаете уровень запасов для сокращения сопутствующих затрат, но это снижает доступность товара, и наоборот.
Уровень запасов кажется под контролем пока у компании есть гуру по управлению запасами с 30-летним стажем, который предсказывает количество продаж и товары, которые будут в тренде, и давно наработанным способом определяет нужное количество для закупки. Но рано или поздно внешний аудит обнаруживает, что уровень оборота и пополнения запасов очень низкий по сравнению с другими компаниями отрасли. Компания решает внедрить новую блестящую автоматизированную систему пополнения запасов, применяющую набор классических подходов, признанных отраслевым стандартом.
И какой сюрприз ожидает больше 60% компаний после того, как они оценивают свои запасы через 3-6 месяцев после внедрения системы пополнения и оптимизации запасов. Ошибки в планировании никуда не ушли, и польза только в том, что у планировщиков появлялось больше времени на отдых, да и то не во всех случаях.
Так что же нужно сделать принятым в отрасли способом, чтобы неизбежно повторить этот разочаровывающий опыт? Вот список трех лучших способов:
Способ 1. Использовать систему заказа товарных запасов Min/Max
Это одна из основных систем планирования запасов, и она часто встроена в коробочные ERP-системы. Есть много информации о том, как работает эта стратегия – вы можете легко найти книги и статьи, объясняющие как точно настраивать минимальные и максимальные уровни..
Остается только один вопрос: когда появляется уведомлении о необходимости пополнить запасы, будете ли вы заказывать товар в тот же день или подождете пару недель, чтобы заказать его с другими товарами этого же поставщика, таким образом сократить транспортные расходы и сделать заказ на требуемую поставщиком минимальную сумму закупки?
Если вы поняли вопрос, поразмышляйте над ним немного. Но в нем подвох – не работает ни один из вариантов. Буквально, вы выбираете между двухнедельным дефицитом товара и замораживанием капитала на неопределенный срок. Планировщики делают это во всех возможных комбинациях – одни покупают сразу, увеличивая транспортные расходы и создавая избыточный запас, другие игнорируют потенциальный дефицит, собирая крупный заказ. В последнем случае планировщик регулярно недозаказывает различные товары в каждой закупке у каждого поставщика.
Некоторые компании сразу понимают проблему Min/Max, поэтому предпочитают терять деньги более сложным способом №2.
Способ 2. Использовать систему заказов с фиксированным периодом
Если коротко, то здесь вариант с 2-недельным дефицитом из способа №1 выбран по умолчанию.
Позвольте объяснить. Система с фиксированным периодом создает заказы на закупку один раз за период, например, неделю или месяц. Особенно разумным это кажется при международных поставках. Но угадайте, что происходит с товарами, которые продаются быстрее запланированного. Их игнорируют до следующего цикла, и это печально.
А, подождите, похоже решение проблемы нехватки товаров есть. Некоторые компании создают страховой запас на 90 дней, чтобы дефицит никогда больше не возникал. Несмотря на то, что годовые затраты на обслуживание запасов подскочат на несколько миллионов долларов. Получается деоптимизация запасов, или как это лучше назвать?
Способ 3. Использовать динамические точки заказа и формировать страховой запас на основе прогнозных моделей
Как и традиционные предположения, основанные на средних продажах, прогноз с учетом всех возможных параметров не даст вам точности выше 50-60%. Это означает, что 40-50% времени вы будете полагаться на страховой запас, что снова будет компромиссом – когда вы уменьшаете страховой запас, вы получаете упущенную прибыль, когда вы его увеличиваете, получаете повышенные расходы на обслуживание и замороженный капитал. Опять та же проблема – компания оптимизирует запасы и продолжает терять миллионы в год.
Попробуйте систему, которая правильно оптимизирует запасы
Наверное, задумываешься, что вообще можно сделать по-другому? Ниже спойлер.
Да, есть способ сделать оптимизацию запасов правильно, хотя вам придется потратить немного время, чтобы разобраться. Он начинается с применения переменного времени цикла покупки и переменных объемов закупок. Система должна быть готова в любой день выдать заказ, удовлетворяющий ограничениям на закупку, если фактический показатель спроса внезапно покажет большое расхождение с планом. Если система работает стабильно и проблем не возникает, вы можете работать со значительно более низкими уровнями запасов, чем ваши конкуренты, предлагать более высокий уровень сервиса вашим клиентам и расти намного быстрее, чем ваши конкуренты.
Узнайте о лучшем способе сократить потери в вашей цепи поставок:
- Прогнозируйте, планируйте и размещайте заказы вдвое быстрее
- Сократите дефицит до 98% и увеличьте доходы соответственно
- Сократите избыточные товарные запасы на 15-50%
- Увеличьте оборачиваемость товарных запасов на 35%
Кредитная карта не требуется.
Что еще почитать по этой теме:
- Как работать с процессами цепи поставок во время вспышки коронавируса
- Зачем переключаться с Excel на программное обеспечение для планирования запасов
- Must-read: Smart-решения по оптимизации бизнес-процессов в сфере управления цепочкой поставок
- Кросс-функциональное согласование при планировании цепочек поставок: A Case Study of Sales and Operations Planning [PDF].
- Управление спросом и предложением: совместное планирование, прогнозирование и пополнение запасов
Все еще полагаетесь на ручную работу в Excel при планировании?
Автоматизируйте планирование спроса и предложения с помощью Streamline уже сегодня!
- Достигните оптимальной доступности запасов 95-99%, гарантируя постоянное удовлетворение спроса клиентов.
- Достигните точности прогнозов до 99%, получив более надежное планирование и принятие решений.
- Ощутите сокращение дефицита товаров на 98%, минимизируя упущенные возможности продаж и недовольство клиентов.
- Сократите избыточные запасы на 50%, высвободив ценный капитал и складские помещения.
- Увеличьте маржу на 1–5 процентных пунктов, повысив общую прибыльность.
- Получите до 56-кратного увеличения окупаемости инвестиций в течение одного года, при этом окупаемость инвестиций в размере 100% может быть достигнута за первые три месяца.
- Сократите время, затрачиваемое на прогнозирование, планирование и заказы, до 90%, что позволит вашей команде сосредоточиться на стратегических мероприятиях.
