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Cin7에 대한 수요 예측 및 재고 계획 – 최고의 재고 관리 시스템

과잉 재고 방지, 재고 부족 방지, ROI 최적화 및 수익 증대

Streamline 로고 블루 + Cin7 로고

  • 두 배 빠른 속도로 예측, 계획 및 주문하십시오.
  • 재고 부족의 90-98% 감소.
  • 초과 재고 15-50% 감소.
  • 35% 더 높은 재고 회전율.
  • 첫해에 10-40 배의 ROI . 첫 달에 100% ROI.
  • GMDH Streamline는 이미 전 세계 소매 업체, 도매 업체, 유통 업체, 제조업체 및 전자 상거래를 위해 $50 억 이상의 재고를 관리하고 있습니다.

미래의 고객 수요에 맞춰 공급 조정

GMDH Streamline는 구매시기와 가격을 알려줍니다. 그것은 주기적 보충 전략 또는 최소 / 최대 보충 전략. 보충 제안을 생성하고 수요 예측을 기반으로 구매 계획을 생성합니다. 구매 계획은 자동 생성 된 구매 주문 세트로 Cin7로 내보낼 수 있습니다. 더 알아보기 사용자 가이드에서 재고 보충 전략에 대해.

자본의 최적 사용 보장

GMDH Streamline는 재고 부족을 방지 할 수있는 충분한 재고를 확보하면서 불필요하게 자본을 과도하게 구매, 저장 및 묶지 않도록합니다. 안전 재고는 원하는 서비스 수준 (SKU 별 또는 회사 별), 예측 오류 및 리드 타임 변동성을 기반으로 계산됩니다. 이 접근 방식은 최적의 안전 재고를 유지합니다. Streamline는 재고 부족 또는 초과 문제를 강조한 다음 구매 권장 사항을 제공합니다. 예상 재고 수준은 부족, 잠재적 재고 부족 및 초과 재고와 같은 예외도 강조합니다.

원활한 통합

Cin7 데이터를 GMDH Streamline로 가져 오려면 Cin7 API 사용자 이름과 API 키를 입력하기 만하면됩니다. Cin7 API 키 생성 방법 및 사용자 가이드에서 Cin7에서 데이터를 가져 오는 방법.

주요 혜택

1. 빠르고 직관적 인 사용자 인터페이스

Streamline 소프트웨어는 효율적이고 효과적입니다. 따라서 장기적인 목표와 비즈니스 개발에 집중할 수 있습니다.

2. 회사 데이터 소스의 원활한 통합

양방향 연결을 통해 판매 시스템의 데이터를 Streamline로 가져올 수 있을 뿐만 아니라 예측 주문 정보를 ERP 시스템으로 다시 자동으로 내보낼 수 있습니다.

3. 원활하고 빠른 구현 프로세스

성공적인 구현을 위해서는 다양한 변수의 조정이 필요합니다. Streamline 팀은 오늘날 시장에서 사용할 수 있는 판매 및 ERP 시스템의 범위를 잘 알고 있습니다. 따라서 그들은 귀하와 귀하의 팀이 즉시 진행할 준비가 되었는지 확인합니다.

4. 회사 비즈니스 프로세스의 이상적인 적합성

Cin7 Streamline와의 통합은 비즈니스 목표 및 회사의 다른 모든 프로세스와 일치해야 합니다.

귀사를 위해 Streamline 시스템과 Cin7 통합을 선택할 때 고려해야 할 많은 요소가 있습니다. 여기에는 선택한 솔루션의 총 소유 비용, 안정성, 고품질 지원, 최종적으로 결정을 내리기 전에 모든 기능을 평가할 수 있는 능력이 포함될 수 있습니다.

5. SKU 간 주문 날짜 동기화

ERP 시스템에 내장된 최소/최대 보충 전략이 하나의 SKU에 대한 구매 신호를 발생시켰지만 동일한 공급업체의 다른 SKU에는 아직 보충이 필요하지 않은 경우 어떻게 하시겠습니까? 기업이 공급자별로 구매 주문을 발행하는 동안 최소/최대 주문 신호는 품목별로 제공됩니다. 따라서 경고를 무시하고 나중에 부족하게 되거나 전체 컨테이너를 과도하게 구매합니다. ERP 방식과 달리 Streamline는 공급업체당 구매 신호를 높입니다. Streamline 소프트웨어는 불연속 이벤트 시뮬레이션을 통해 다음 주문 주기 동안 모든 구매 신호를 예측하고 일정한 주문 주기로 원활한 구매 프로세스를 가지거나 전체 컨테이너(주문 주기는 가변적임) 또는 EOQ를 구매하기 위해 미리 구매합니다.

6. 공식을 이산 이벤트 시뮬레이션으로 대체

재고 보충은 다음 리드 타임 동안 그리고 때로는 그 이후의 미래 재고 수준을 계산하는 것을 기반으로 합니다. 즉, 공식은 다가오는 수많은 소비 및 보충 이벤트를 고려해야 합니다. 때로는 가능하지만 배송 일정이나 운송 중인 여러 주문과 같은 이벤트 일정을 처리하기 시작하면 Excel는 거의 즉시 포기합니다.

경쟁업체가 일반적으로 현실과 충돌하지 않고 계산을 단순화하는 반면, Streamline는 1일 단위로 타임라인을 생성하고 모든 일정을 타임라인에 넣습니다. 그런 다음 Streamline는 이벤트 시퀀스를 실행하여 회사의 재고 수준에 대한 가장 정확한 정보를 하루 정도의 정확도로 제공합니다. 때로는 보충 공식에 비해 더 정확한 방법이지만 많은 경우 실제 공급망 복잡성을 수용할 수 있는 유일한 방법입니다.

7. AI(인공지능)를 활용한 수요 예측

계절성, 가격 탄력성 또는 하향식 예측을 추정하는 것만으로는 오늘날에는 충분하지 않습니다. 시장은 매우 동적으로 변화하며 판매 이력이 현재 상황과 관련이 있고 미래를 추정하는 데 사용할 수 있는지 예측하기 어렵습니다. 그것은 우리가 독점적인 AI를 사용하는 영역이므로 AI가 적용하는 것이 적절하다고 말하는 경우에만 시계열 예측 기술, 예측기 및 레벨 변화를 적용합니다. 마치 매일 모든 SKU를 주시하는 것과 같습니다.

8. 그룹 EOQ(경제적 주문량)

작업에 EOQ를 사용하고 있습니까? 그렇지 않은 경우 이 재고 계획 개념이 보유 및 주문 비용을 크게 줄이므로 EOQ를 자세히 살펴볼 가치가 있습니다. 안타깝게도 클래식 EOQ는 SKU 그룹이 아니라 SKU별로 계산됩니다. 실제 공급망에서 구매 주문에는 수백 개는 아니더라도 여러 SKU가 포함됩니다. Streamline는 기존 EOQ 계산을 지원하지만 SKU 그룹이 있는 구매 주문에 EOQ를 적용할 수 있도록 하는 기존 접근 방식을 훨씬 능가하는 그룹 EOQ도 제공합니다.

이는 Streamline가 항목 그룹의 주문 날짜를 동기화하는 기능 덕분에 가능합니다. 그런 다음 Streamline는 동기화 장벽을 앞뒤로 이동하여 SKU 그룹에 가장 적합한 주문 주기를 찾고 자동으로 보유 및 주문 비용의 조합을 최소화합니다.


가격: 가격 요청.

데모: 데모 받기.


Streamline의 재고 계획

재고 계획과 관련된 Streamline 기능을 자세히 살펴 보겠습니다.

다운로드 GMDH Streamline 또는 평가 문의하기 회사의 재고 보충 프로세스를 간소화하는 방법을 알아보십시오.

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  • 99+% 재고 가용성.
  • 최대 99% 예측 정확도.
  • 재고가 최대 98% 감소합니다.
  • 초과 재고가 최대 50% 감소합니다.
  • 1-5% 포인트 마진 개선.
  • 1년에 최대 56배의 ROI. 처음 3개월 동안 100% ROI.
  • 예측, 계획 및 주문에 소요되는 시간이 최대 90% 감소합니다.

재고 계획 기능 비디오보기

GMDH Streamline 소프트웨어의 주요 기능과 이점을 배우고 실제로 확인하십시오.

Streamline 기능과 Cin7 통합

정확한 수요 예측

수요 예측이 재고 수준을 좌우합니까?

Streamline는 과거 판매 데이터를 보고 자동으로 최상의 통계 모델을 선택하여 미래의 소비자 수요를 결정합니다.

또한 관리 팀이 내부적으로 알고 있거나 공급업체 및 공급업체가 제공한 추가 정보를 기반으로 예측을 관리, 재평가 및 수정할 수 있습니다.

예상 재고 수준

재고에 보관할 각 품목의 가장 효율적인 수량을 알고 있습니까? 인벤토리가 너무 많거나 너무 적 으면 관련 비용이 발생하며 인벤토리 투자를 최대한 활용하지 못합니다.

Streamline의 예상 재고 수준 기능은 미래 기간의 재고 수준을 계산하고 표시합니다. 이러한 예상 재고 수준은 현재 재고, 들어오는 공급 및 예상 수요를 기반으로 하며, 재고 목표 및 예측 요구 사항에 따라 결정됩니다.

미래의 재고 수준 부족 기간은 빨간색으로 표시되고 재고 과잉은 녹색으로 표시됩니다. 이를 통해 자본을 과도하게 구매, 저장 및 묶지 않도록 하는 동시에 재고 부족을 방지할 수 있는 충분한 재고를 제공할 수 있습니다.

주문 계획

수요 예측과 공급 업체 및 / 또는 제조업체가 부과 한 제약 조건을 기반으로 언제 어떤 제품을 주문해야하는지 항상 알고 있습니까?

목표 재고 수준을 유지하고 재고 투자를 가장 효과적으로 사용하면서 완벽한 주문을 즉시 생성할 수 있습니다. Streamline는 보충 제안을 자동으로 생성하고 주문 계획을 생성합니다. 소프트웨어는 최적화된 주문 제안과 함께 구매 시스템(예: MRP 시스템)을 계산하고 제공합니다. MRP 시스템과의 호환성을 위해 재주문 지점, 최소 수준 및 최대 수준도 사용할 수 있습니다.

품절 / 재고 과잉 알림

고도의 자동화 및 경보 기반 재고 계획이 비즈니스에 필수적이라고 생각하십니까?

소프트웨어는 재고 부족 또는 초과 재고 문제를 강조 표시합니다. 또한 인벤토리를 최적화하는 방법에 대한 권장 사항을 제공합니다. 예상 재고 수준 설정은 부족, 잠재적 재고 부족 및 초과 재고와 같은 예외를 표시할 수도 있습니다.

재고 최적화

최적의 재고 수준을 어떻게 정의합니까?

Streamline는 재고 부족 또는 초과 상황을 방지합니다. 재고 최적화 도구를 사용하면 서비스 수준을 목표로 하고 재고를 줄이며 재고 투자를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다.

신제품 예측

단종 된 제품을 대체하는 새 제품이나 제한된 시장 역사를 가진 아주 새로운 제품이 있습니까?

별거 아니야! Streamline는 유사한 기존 제품(대체)의 판매 내역에 이러한 프로필을 연결하거나 계절 계수를 설정할 수 있습니다. 이 접근 방식을 사용하면 이러한 신선한 항목에 대한 신뢰할 수 있는 예측도 얻을 수 있습니다.

Streamline 정의와 Cin7 통합


수요 예측이란 무엇입니까?

수요 예측은 특정 제품 또는 범주에 대한 고객 수요를 이해하고 예측하는 프로세스입니다. 이 프로세스는 판매 및 시장 동향의 과거 데이터 분석을 기반으로 하며 계절, 선형 또는 상수 추세와 같은 통계적 예측 모델을 기반으로 다음과 같은 예측을 수행합니다. 공급망 관리 프로세스는 미래 고객의 수요와 추세 예측의 정확성에 달려 있습니다. 이것이 수요 계획자가 수요 예측을 수행할 때 예측 정확도와 예측 오류 수준을 고려하는 이유입니다. 이것은 수요 예측을 위해 Streamline를 사용하여 가장 효율적인 수준을 쉽게 얻을 수 있습니다. Streamline는 각 항목의 수준, 계절성, 추세, 간헐성을 자동으로 분석하는 전문가 시스템을 내장하여 정확한 수요 예측을 제공합니다.

수요 계획이란 무엇입니까?

수요 계획 제품 및 서비스에 대한 고객 요구를 설명하고 관리하는 비즈니스 프로세스입니다. 고객 수요 계획은 가장 적절한 모델을 사용한 통계적 예측으로 구성됩니다. 수요 계획 프로세스의 결과로 회사는 서비스 계획 프로세스, 생산, 재고 계획 및 수익 계획을 시작하는 판매 계획을 얻습니다.

수익 계획이란 무엇입니까?

수익 계획 회사의 자원 관리에 관한 것입니다. 예상 수익을 달성하려면 기존 리소스 분석, 예상 비용 및 / 또는 비즈니스 투자 계획 등 다음 사항을 고려해야합니다. Streamline는 재고 보고서에서 이러한 항목을 강조 표시하여 재고 초과 또는 부족에 대해 경고합니다. 또한 각 항목의 매출액을 계산하고 예측을 기반으로 미래의 추세를 제공합니다.

재고 계획 및 최적화 란 무엇입니까?

재고 계획 현재 고를 관리하고 적시에 주문하여 최적의 수량을 결정하고 과잉 재고 및 재고 부족을 방지하는 프로세스를 의미합니다. 과정 재고 최적화 SKU (stock-keeping unit)와 운전 자본 간의 균형을 유지하여 최대 소득을 얻는 것을 목표로합니다. Streamline는 재고 수준을 최적화하고, 안전 재고를 계산하고, 최적의 구매 계획을 생성하는 강력한 기능을 갖추고 있습니다. 또한 공급자별로 품목을 필터링하고 컨테이너 용량에 가장 잘 맞도록 여러 제품의 순서를로드 할 수 있습니다.

자재 소요량 계획이란 무엇입니까?

자재 소요량 계획 (MRP) 제조 프로세스를 관리하는 데 사용되는 생산 계획, 스케줄링 및 재고 관리 시스템을 포함하는 프로세스입니다. 필요한 자재와 주문이 생산에 들어갈 수있는시기를 계산하기 위해 MRP 프로세스는 BOM, 생산 계획 및 자재 계획에 대한 정보를 고려합니다. Streamline를 사용하면 완제품의 수요 예측 및 BOM (Bill of Materials)을 기반으로 자재 소요량 계획을 생성 할 수 있습니다.

Streamline와 Cin7 통합의 구현 일정은 어떻게 됩니까?

전체적으로 이 과정은 9~12주가 소요됩니다.

구현 로드맵

  1. 프로젝트 시작 – 1~2주
    • 이해관계자 식별
    • 역할과 책임 정의
    • 타임라인 만들기
    • 상세한 요구사항 분석 수행
    • 성공 기준 정의
    • 의사소통 계획을 마련하라

  2. 배포 – 3~4주
    • 서버 설치
    • 서버 설정, 구성 및 검증

  3. 데이터 업로드 및 검증 – 5~8주차
  4. 다음에 대한 연결, 구성, 확인, 스트레스 테스트 및 사용 사례 검증:

    • 거래내역 : 판매내역, 제공내역 등
    • 품목 정보: 품목 목록(SKU, 카테고리/군/그룹, 위치, 채널)
    • 재고: 보유, 운송 중
    • 납품 예정/수령 예정(판매 주문, 구매 주문 개설)
    • BOM(재료 명세서)
    • Streamline 프로젝트 .gsl 파일 생성
    • 사용자/권한 설정
    • 공급업체 정보: 리드타임, 최소 주문 수량 등
    • 기타 필수 기능(예: 프로모션, 사이트 간 전송, 교체/대체 규칙)

  5. 훈련 – 9~11주차
    • 모든 이해관계자를 위한 일반 교육
    • 심층 라이브 세션: 수요 예측
    • 심층 라이브 세션: 재고 계획
    • 일대일 관리자 교육
    • 후속 Q&A 워크숍
    • 온라인 강좌 개요 및 사용자 가이드

  6. 프로젝트 검토 – 11~12주차
    • 예측 검토
    • 재고 검토
    • 구매 주문 검토
    • 양도 주문, 제조 주문(필요한 경우) 검토
    • 보고서 및 대시보드 검토

  7. 테스트 및 승인 – 11~12주차
    • PVT(포스트 프로덕션 테스트)
    • 프로젝트 배포 승인
    • 출시 완료!

고객이 우리에 대해 말하는 것

에릭 테 웨이

Streamline는 우리의 예측 및 제조 계획에 큰 변화를 가져 왔습니다. 사용의 용이성, 유연성 및 정확성은 우리의 기대를 훨씬 뛰어 넘었습니다. Streamline는 예측 정확도를 평균에서 세계 최고 수준으로 끌어올리는 데 도움이 되었습니다. 이는 매우 긍정적인 결과에 영향을 미칩니다. 또한 Streamline가 우리에게 훌륭한 도구라는 점에서 우리가 받는 고객 서비스는 타의 추종을 불허합니다. 그것은 인상적입니다. 우리의 비즈니스, 모델, 직원을 학습하는 데 투자한 시간은 매우 높이 평가되었으며 결과로 나타납니다.

Swisher International 의 IT 부사장
제이콥 샬만

GMDH Streamline는 꿈이 실현되는 중소기업 수요 예측입니다. 당신이 거대한 ERP에 비해 너무 작고 수요와 재주문을 추적하고 예측할만큼 충분히 크다면 이것은 정말 완벽한 도구입니다. QuickBooks에 매우 잘 통합되며 한 번의 클릭으로 정기 보고서를 실행합니다. 수동 업데이트에 모든 시간과 시간이 소요됩니다. 나는이 도구를 좋아한다.

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